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煤棒机是一台型煤制棒机，与其它机械的区别在于：1、节能；2、生产操作简单；3、利用废弃物料制棒；4、产量高；5、易保养；6、占地面积小；7、投资成本低等。
煤棒机是非常节能降耗的机械设备：
1、将物料处理到要求的颗粒状，一般物料都小于是5毫米，这样煤棒机在生产的过程中可以很轻
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机是一台型煤制棒机，与其它机械的区别在于：1、节能；2、生产操作简单；3、利用废弃物料制棒；4、产量高；5、易保养；6、占地面积小；7、投资成本低等。
煤棒机是非常节能降耗的机械设备：
1、将物料处理到要求的颗粒状，一般物料都小于是5毫米，这样煤棒机在生产的过程中可以很轻松的将物料进行挤压，可以大幅度提高煤棒机的产量，同时又使电力消耗大幅度降低。
2、将不用的机械设备都做好关机工作。
3、加强煤棒机的通风也能节能降耗，但是我们要做好减少通风阻力工作，在保证煤棒机强度的前提下增加筛孔数，增加通风面积。此外，还要在物料出口处锁好风，不要有漏风现象。
4、煤棒机在工作的时侯，产量与电耗量有相应的关系，时间较长，启动力很大，启动冲击电流很强。里面的煤粉并不是主要的，里面还有粉碎的木屑，花生的剥下来的放外壳，还有稻谷的外壳，更有农作物的秸秆。国奥重工通过调整电机的转速，让电机的输出转矩和速度与煤棒机的工艺要求达到优良的状态，这样不仅增加了煤棒机的工作效率，又大大的减少了煤棒机的电流消耗。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些钢材材料还有合金材料。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机物料烘干的基本常识：
1、物料的形态 大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要干燥的物料。故选择干燥机应首先依据物料的形态；
2、物料与水分结合的状态 它决定了干燥的难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的
外部条件；
3、物料的各种物理特性； 包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响，粘附严重时干燥过程无法进行。
4、物料在干燥过程中的特性。 包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品降低甚至报废。
煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的质量。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
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