伺服压机压装模式选择：1. 位置模式，以压力，设定位置停止。
2.力矩模式，设定压力，达到压力停止。
3.位置+力矩模式，设定压力，位置。达到设定
位置及压力为准确压装。
冲程多段速控制：快进， 低速，探测，压装，保压，复位。
（可以根据实际情况灵活选用）
速度设定功能：快
小型电缸压机批发商
伺服压机压装模式选择：1. 位置模式，以压力，设定位置停止。
2.力矩模式，设定压力，达到压力停止。
3.位置+力矩模式，设定压力，位置。达到设定
位置及压力为准确压装。
冲程多段速控制：快进， 低速，探测，压装，保压，复位。
（可以根据实际情况灵活选用）
速度设定功能：快进速度（实际结构不同，电机转速可调，可达3000r/min）
压装速度（电机转速可调，10r/min）
位置设定功能：1.上压头位置显示，2.压装行程可调，3.即时位置显示，4.重复定位精度0.02mm.
压力设定功能：1.限定下压压力，2.压力显示，3.不用压力检测器时，控制精度约实际压力的1%，加装压力传感器时，控制精度约实际压力的0.1%。
浅谈伺服压机的压力位移
随着汽车在市场的普及，许多厂家和研究所都在研究改进新产品，国内压装机技术得到迅速提高。伺服压机控制系统设计，以适应压装机的、可靠性生产要求。在伺服压机控制系统工作原理的基础上，以轴承压装机为研究对象,对压装信号监测、分析、处理以达到压装过程的控制，提高企业的生产效率。合肥小牛欢迎您的咨询
伺服压机数字化装配工艺设计
数字化装配（伺服压机）工艺设计的基础是基于模型的定义（MBD）技术，即用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息，作为制造依据。MBD技术根据数字化定义规范，采用三维建模进行数字化产品定义，建立起满足协调要求的全机三维数字样机和三维工装模型。工艺人员可直接依据三维实体模型开展三维工艺设计，改变了以往同时依据二维工程图纸和三维实体模型来设计产品装配工艺和零件加工工艺的做法，依据数字化装配工艺流程，建立三维数字化装配工艺模型，通过数字化虚拟装配环境对装配工艺过程进行模拟，在工艺工作进行的同时及飞机产品实物装配前进行制造工艺活动的虚拟装配验证，确认工艺操作过程准确无误后再将装配工艺授权发放，进行现场使用和实物装配。在工艺模拟过程中还可生成装配操作的三维工艺图解和多媒体动画，为数字化装配工艺现场应用提供依据。
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