冷凝水回收装置
冷凝水通过疏水阀从压力相对较高的用汽设备中排出，由于疏水阀出口压力较低，一部分冷凝水就会闪蒸成闪蒸汽。闭式冷凝水回收系统闭式冷凝水回收系统是保持回收的冷凝水高于常压的一种回收方式，回收的冷凝水温度高于100°C，回收热量更高，更加节能。水在锅炉中被加热后产生的蒸汽称为直接蒸汽，直接蒸汽和闪蒸汽在相同压力下都含有相同的潜热。如果将冷凝水和闪蒸汽直接排
蒸汽凝结水回收机组生产厂家
冷凝水回收装置
冷凝水通过疏水阀从压力相对较高的用汽设备中排出，由于疏水阀出口压力较低，一部分冷凝水就会闪蒸成闪蒸汽。闭式冷凝水回收系统闭式冷凝水回收系统是保持回收的冷凝水高于常压的一种回收方式，回收的冷凝水温度高于100°C，回收热量更高，更加节能。水在锅炉中被加热后产生的蒸汽称为直接蒸汽，直接蒸汽和闪蒸汽在相同压力下都含有相同的潜热。如果将冷凝水和闪蒸汽直接排放，则意味着需要更多的补给水、燃料和运行成本。
在蒸汽的使用过程中，蒸汽释放出蒸发潜热供工艺制程使用，并且自身冷凝成为冷凝水。虽然目前很多企业都实现了部分冷凝水的回收，但是随着企业在建立自己的冷凝水回收系统实现蒸汽系统的能源节约的同时，一些新的问题与困扰随之而来：
-冷凝水回收系统影响加热，造成疏水阀无法正常排水；
-冷凝水系统常见震动/水锤问题的发生；
-大量回收的冷凝水无法得到有效的利用；
以上这些问题正是困扰冷凝水系统安全、稳定、运行的主要问题。
密闭式冷凝水回收装置是新型节能环保设备，它优于市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下的特点：
1节能降耗，有效减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到了充分回收利用，提高了锅炉给水的温度，提高系统热效率30%以上，实现了节省20%—30％的燃料及90%软化水；当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水别离，冷凝水经过设备流入蓄水箱，出产二次气经过引射设备送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封收回。减少了水处理设备的投资和运行费用；采用变频/技术，大大减少机器的运行电费；
2自动化程度高，适用于不同工况
设备机电一体化设计，采用TY研发的高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警系统，设备双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制系统，实现自动补水，无需人工值守，保证了设备在高温、潮湿等恶劣的工作环境下，安全、可靠、稳定的自动运行；4、选用高感度液位传感器操控，可完成主动补水，无需人工值守，确保设备在高温、潮湿等恶劣工况下，可靠、安稳的主动运转。
在工业生产和生活设施中，蒸汽作为一种用途广泛的能源，无论在蒸汽的输送管道分配系统，还是利用蒸汽进行加热、换热、采暖、空调等工艺，都与众多企业有着千丝万缕的关系。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸发焓的25%，且压力、温度越高的凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。蒸汽部分释放潜热后生成的冷凝水往往被直接排出，造成热能和水资源的巨大损失。因此大量回收冷凝水，并采取有效、合理的冷凝水回收系统，将会为企业带来一份惊人的可观收益。
为什么要回收高温蒸汽冷凝水？
蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经蒸汽疏水阀排出，排出的高温冷凝水含有大量的显热能，如果直接排放将大大浪费能源、污染环境，如果能进行回收我们不但能使用它的热量，更能节约水资源及节约再次使用的水处理费用。
冷凝水回收泵的常见故障及解决措施
1、启动时，泵不能动作
（1）
故障原因：动力气源管路关闭
解决措施：打开动力气源管路，给泵加压
（2）
故障原因：冷凝水进口阀门关闭
解决措施：打开所有阀，让冷凝水进入泵体
（3）
故障原因：冷凝水排放管阀门关闭
解决措施：打开所有阀让冷凝水从泵体中排出
（4）
故障原因：动力气源压力背压
解决措施：检查动力气源压力和静背压，把动力气源压力调节到适当
（5）
故障原因：止回阀的安装方向错误
解决措施：检查流向，如安装错误，更正
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