广州金龙油缸有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的液压设备制造商。金龙油缸公司有极强的制造能力,公司生产装备,技术力量。公司多年来主要生产、制造液压泵站系统,液压动力单元。专心致力于液压技术的研究与应用,为市场提供产品的同时还为用户提供系统解决方案。产品广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械等领域。广州挖掘机油缸定制
挖掘机油缸变色怎么回事?很多挖掘机用户都遇到过油缸变色
广州挖掘机油缸定制
广州金龙油缸有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的液压设备制造商。金龙油缸公司有极强的制造能力,公司生产装备,技术力量。公司多年来主要生产、制造液压泵站系统,液压动力单元。专心致力于液压技术的研究与应用,为市场提供产品的同时还为用户提供系统解决方案。产品广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械等领域。广州挖掘机油缸定制

挖掘机油缸变色怎么回事?很多挖掘机用户都遇到过油缸变色的问题,以为是油缸质量有问题。又比如说负载与活塞杆连接点尽量靠近导轨滑动面,活塞杆轴心线与载荷中心线力求一致,与导轨的接触长度应尽量取长些,载荷与液压缸的连接位置应以液压缸的推力不使载荷发生倾斜为准,导向要好,加工精度与装配精度要好,并注意润滑。其实很多情况下,油缸变色状况与其质量状况无关,接下来小编将为大家讲解油缸变色的原因及其处理方法。
油缸变为黑色、蓝色或紫色的现象,不是油缸本身变色,而是油缸表面覆了一层带颜色的膜,因此并不是油缸本身的问题。一般情况下,油缸会先变成蓝色,之后颜色加深,变为紫色,乃至后成为黑色。
广州金龙油缸机械有限公司,是一家设计、生产液压缸及液压系统的公司。 公司在生产上从产品开发、工程设计、装配,售后服务一条龙,公司的产品以其的功能,良好的稳定性,的比价性,倍受广大客户青睐,缸体表面采用现代除锈工艺,里层层采用防锈漆,外层采用阿克苏诺贝尔金属油漆,保证外观光滑杜绝油漆脱落现象。

挖掘机油缸杆的爬行,这对挖掘机驾驶员们来说,比较常见,比较窝心;傍晚收工了,挖机大小臂位置没停好,明早上机一瞧,发现大小臂位置下沉了,就觉得这台机器有故障了。
所谓的油缸杆爬行,是在挖掘机关闭发动机以后,在这种静态下,油缸杆会产生一定位移。滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。
其实呢,每台挖掘机出厂,对这个爬行指标都有一定的量化标准,理想状态没有爬行,而实际生产制造过程中,很难达到,因而设“有标准上限和下限”,只有当这个“爬行量”超过了上下限时,方可认定这台挖机有了故障。
当然,各个生产厂家都有各厂家的极限标准,各有不同,就是大小臂、铲斗油缸杆也不尽相同。
只有当这个“爬行量”超过了上下限时,那么这台挖掘机可认定有故障,那产生故障原因又是什么呢?
爬行现象的原因,既有液压缸之外的原因,也有液压缸自身的原因。

广州金龙油缸自主研发、生产各种油缸,柳工挖掘机油缸定做厂家,挖掘机液压油缸,小型挖掘机油缸,大型液压油缸,主营工程机械的油缸及各种机型标准臂、加长大小臂、岩石臂、挖斗、抓木器、抓石器、链接器、维修各种油缸总成及元件.用户至上”是我们的服务宗旨。欢迎广大用户前来联系业务。动力液压机具竭诚为您服务,永远是您工作中的好帮手。内部泄漏排查方法1活塞上的卡环严重磨损,导致活塞和缸套之间摩擦,拉伤缸套、活塞和密封。

外部泄漏排查方法
1活塞杆伸出端与活塞杆配合的油封损坏;
2活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏,这大多是由于密封在长期使用 下老化造成的,也可能是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏;
3油缸进、回油管接头损坏也会导致油缸漏油
4活塞表面镀络层拉伤,有坑点;
5液压油高温导致油封老化;
6油缸压力超出正常范围导致的漏油。
内部泄漏排查方法
1活塞上的卡环严重磨损,导致活塞和缸套之间摩擦,后拉伤缸套、 活塞和密封;
2液压油脏了,铁屑或者异物进入油缸导致油封磨损。
广州金龙油缸有限公司生产各种油缸,挖掘机油缸定做厂家,挖掘机液压油缸,小型挖掘机油缸,大型液压油缸,主营工程机械的油缸及各种机型标准臂、加长大小臂、岩石臂、挖斗、抓木器、抓石器、链接器、维修各种油缸总成及元件.修复方法:活塞杆表面有轻微的划伤后,如不出现漏油的现象可忽略不计,但一定要引起重视,对液压系统进行清理,更换液压油及过滤芯;活塞杆表面可以进行抛光修复,不影响使用性能; 活塞杆表面有严重划伤或是碰伤后,单独进行表面抛光已达不到修复要求,那就要对活塞杆表面进行从新电镀处理;首先,需要把活塞杆存在的镀铬层进行褪镀处理,褪镀后对活塞杆表面进行镀前抛光,进行从新电镀;电镀完毕再进行镀后抛光
活塞杆表面有严重划伤或是碰伤后,单独进行表面抛光已达不到修复要求,那就要对活塞杆表面进行从新电镀处理;首先,需要把活塞杆存在的镀铬层进行褪镀处理,褪镀后对活塞杆表面进行镀前抛光,进行从新电镀;电镀完毕再进行镀后抛光;
主要工艺流程:
褪镀→镀前抛光→电镀→镀后抛光
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