折弯机开机后要首先回到原点后再作业。禁止折弯超厚、超长板料及其它任何材料，折弯宽度过窄或材料过小时，用夹子、钳子等工具辅助，手指 尽量远离模具。遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，关闭马达，报告组长及主管；出现工1伤应采取救护措施。折弯处工艺孔要求：1、钣金件两边折弯时，角上容易应力集中导致变形。2、当板料在2mm以上时，需在角上开一个Φ2.9mm的3/4圆。
设备钣金加工
折弯机开机后要首先回到原点后再作业。禁止折弯超厚、超长板料及其它任何材料，折弯宽度过窄或材料过小时，用夹子、钳子等工具辅助，手指 尽量远离模具。遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，关闭马达，报告组长及主管；出现工1伤应采取救护措施。折弯处工艺孔要求：1、钣金件两边折弯时，角上容易应力集中导致变形。2、当板料在2mm以上时，需在角上开一个Φ2.9mm的3/4圆。
t—板厚，a—腰形或矩形敲落孔的宽度，b—腰形或矩形敲落孔的长度； B—连接点的宽度，C—敲落孔的缝宽，D—敲落孔直径。单位均为：mm。 注意：敲落孔尺寸范围zui大为200mm×100mm,若有特殊情况可根据设计另作要求。数控冲床加工极限：板料长度≤4000mm，宽度≤1270mm，厚度≤3.2mm。输出钣金件展开图时，各板厚对应的折弯内圆角R及Pro/E软件后台需设置的折弯系数。
安全操作规程及紧急事故的处理：1、两个人操作时互相配合好。2、注意检查气压，润滑正常后才能开机。3、禁止冲切超厚板料及其它任何材料，以及变形、弯曲材料。4、遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，报告组长及主管；出现工1伤应采取救护措施。5、在冲件工件时，必须打开危险区保护开关，以免打坏夹爪。6、人不要站在工件、导轨活动范围内。
尺寸要求：1、冲切口无1毛刺、凸凹不平、拉断、变形现象；2、应对首检产品进行相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。长、宽、对角尺寸在图纸或GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差规定公差范围内。安全操作规程及紧急事故的处理：戴手套操作，手不能伸进转塔刀口位置。
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