abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材来改性，制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。
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abs作为五大通用塑料之一，其原材料获取方便，表面光泽度好，加工工艺简单，耐温满足要求，且与很多极性塑料相容性好，因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。近些年，市场对阻燃材料需要旺盛，而abs又有这么多优点，因此用abs作为基材来改性，制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。
ABS材料具有强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。
注塑模工艺条件
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制备的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就这个问题做一个初步的解答：
首先，简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂，包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低，材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少，马上就能提高阻燃性。ABS树脂的高抗冲击性和良好的表面处理性能使其在冰箱等家电产品中得到大量应用，如冰箱门里衬材料正在由HIPS转向ABS。但是缺点也不少，如果添加了无机阻燃剂，则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低；阻燃剂添加量到达一定的量，在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能达到UL 94 V0级。另外，由于阻燃剂的价格都比较贵，因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以，在实际操作中，很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配，从而提高材料的阻燃性能。
abs物料性能：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA, PC等好，柔韧性好。
ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。
ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。塑胶颜色确定–塑胶搅拌–环保测试–塑胶性能测试–造粒成颗粒料–包装成品。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷，是制备抗静电级ABS的主要方法。
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