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砂石料生产线是用于生产人工砂石,骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高,如果砂石料设备的质量跟不上,生产能力不达标,那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。
固定式的砂石料生产线设备,一般需要占用大量建筑面积,在购买设备的同时,客户还需要考虑场地建设,人力资源,运输环境等等,这无疑是给生产增加
石料厂生产线成套设备
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砂石料生产线是用于生产人工砂石,骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高,如果砂石料设备的质量跟不上,生产能力不达标,那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。
固定式的砂石料生产线设备,一般需要占用大量建筑面积,在购买设备的同时,客户还需要考虑场地建设,人力资源,运输环境等等,这无疑是给生产增加了更多的成本。其生产,运行成本少,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好。如果能有一套合理的砂石料生产系统,可以解决以上问题,那么将大幅度的提高设备的运行效率,节省投资成本。
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的生产线设备,它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。
移动破碎站也具有很高的灵活性,它可以根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”或“先筛后碎”流程,自身装备的破碎机也可按照实际需求组合为粗碎、细碎两段筛分系统或粗中细三段筛分系统(粗碎配备颚式破碎机、中碎配备反击破碎机、细碎配备圆锥破碎机,需要石料破碎与的可选配制砂机),大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送入破碎机进行中碎,中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆;大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至立式冲击破碎机(制砂机)进行细碎,细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分,这样形成闭路多次循环。之前我们讲过石灰石制砂机主要用于软、中硬、极硬物料的破碎、、主要应用于各种河卵石、水泥、耐火材料、金刚砂等物料,且成本低,一般在使用的过程中要经过破碎、粉碎以及磨粉等深加工,后才能运用到各行各业。
砂石生产线常期维护降低了生产成本:传统的砂石生产线在生产砂子的同时需要有大量的水进行洗砂,在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量,而干法生产线则不需要水方面的投资,在一定程度上降低了资金的投入。摆脱了环境的限制:传统的砂石生产线成套设备须在水资源丰富的地方进行机制砂,并且在北方的冬季一般是无法进行生产,要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗,砂子里面含泥粉和石粉量太多,将严重影响砂子的级配。直线脱水筛比传统脱水筛设备可提高40%左右,运行稳定,且砂石成品粒型多呈立方体,粒形优美,泥、水、杂质含量比较的少,级配合理,无需多余处理可直接用于当下的基建用砂行业中。人工砂石生产线之干法砂石生产线不受水源和环境的限制,在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。
石料生产线会根据所应用的场合而定。这些不同的石料制品具有不同的物理性质,同时具有不同的规格要求。我们做一一介绍。
1、石料制品的物理力学性质
石料应符合设计规定的类别和标号,石质应均匀、不易分化和无裂缝。石料力学性质需测定时,用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体,或直径与高均为50mm± 0.5mm的圆柱体试件进行单轴抗压强度试验确定。按现行定额规定,超径石破碎定额包含中间破碎,只是在计算破碎单价时应根据要求破碎产品的粒径不同查找相应的定额表。在某些气侯条件下,还须测定抗冻性和坚固性指标。