精加工选用油性切削液，粗加工选用水溶性切削液。
以下情形选用油性切削液：
1）精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。
2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。
3）受废液处理设施及
深孔镗床切削油
精加工选用油性切削液，粗加工选用水溶性切削液。
以下情形选用油性切削液：
1）精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。
2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。
3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油性切削液以减少废液排放的场合。
4）机床使用说明中规定使用油性切削液的场合。
硫化切削油以矿物油为基础油，加入特种硫化脂肪油，极压剂、抗磨剂、防腐剂、剂等多种添加剂调制而成。
硫化切削油的价格是多少？
硫化切削油特性：
硫化切削油润滑性能优良，抗腐化性能好，具良好的冷却性能，清洗性好。油膜强度高和较高的承载能力。
硫化切削油用途：
硫化切削油适用于黑色金属，特别是精密零件的高负荷切削加工，深孔钻、深孔镗，切削伞齿轮、插齿、滚齿、铰孔、铣等加工，还可作拔管润滑剂。
众所周知，金属加工过程中离不开金属切削液的辅助，本公司生产合成切削液，质量高，价格低廉，目前和各省市大中小型500多家机床厂都有合作。目前德润克牌合成切削液有三大类！
一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液，另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒的胶体溶液。
由于合成以上上两种合成切削液是单相体系，其稳定性较乳化液好，使用周期长，但由于不含油，且清洗能力强，很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉，造成刀架移动困难，并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀，所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。【产品名称】德润克810切削油【产品图片】【产品简介】德润克牌810切削油是以精度矿物油为基础油，加入进口添加剂调和而成，适用于金属切削加工时作如润滑循环油。合成切削液推荐标准CB／T6144-1985。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。
【产品名称】
德润克810切削油
【产品图片】
深孔钻切削油是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种强功能助剂经科学复合配伍而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
深孔钻切削油的作用：
1、冷却作用
2、润滑作用
3、清洗作用
4、防锈作用
（作者： 来源：）
