由于合金成分含量高，经过高温轧制后，不锈钢的表面经常会出现二次氧化铁皮，产品生产出来后就会有成片成片的“胎记”，十分影响外观，即使后期修磨也无法改善。
那段时间，中厚板厂技术、生产、设备等全线人员集体出动，一边查找资料，一边在现场反复对比实践。
表面质量改善不能单独实验，必须和生产相结合，为此，每次有不锈钢生产时，不锈钢攻关团队成员都时间赶到现场，跟钢生产。
经过将近半年时间
碳钢制造厂
由于合金成分含量高，经过高温轧制后，不锈钢的表面经常会出现二次氧化铁皮，产品生产出来后就会有成片成片的“胎记”，十分影响外观，即使后期修磨也无法改善。
那段时间，中厚板厂技术、生产、设备等全线人员集体出动，一边查找资料，一边在现场反复对比实践。
表面质量改善不能单独实验，必须和生产相结合，为此，每次有不锈钢生产时，不锈钢攻关团队成员都时间赶到现场，跟钢生产。
经过将近半年时间的摸索，终他们将方法锁定在了轧制除鳞工艺，通过一改以往碳钢的除鳞方式，更换轧机除鳞模型，实现了二次氧化铁皮的有效清除。
高温轧制下的不锈钢，照比碳钢的硬度要小很多，在线生产过程中极易剐蹭损伤，往往是块碳钢顺利下线，后一块不锈钢可能就会有各种划伤，弄得“伤痕累累”。
针对不锈钢这一“软”性，不锈钢攻关团队成员完全改变此前的定修方式，每次生产不锈钢前，各工序管理、技术、设备、生产等人员齐上阵，对冷床和辊道进行细致检查。
“现在我们厂的高附加值产品的‘待遇’都提高了，只要能用吸盘吊，用铁夹了。”厚板线热处理作业区李勇鹏说。
干了10多年等离子切割的吕云峰始终想不到，“自己到了这个年纪，还学习了新技能。”
不锈钢对钢板切边质量要求十分严格。“说白了就是边得立整。”为此，吕云峰和几个切割工一改以往切割碳钢的切割方式，自主钻研不锈钢切割技术，不断提升切割水平。“我切过厚的钢板有60毫米厚呢，切割质量和效率也越来越好，听技术室那边反馈说，客户对我们也越来越认可。”
生产线全线职工一次次摸索方法、总结规律，制定标准、固化制度，哪里出现问题就立即攻关、完善、提高，这样的自觉意识让前来考察的发出惊叹，“能够在碳钢产线上生产出不锈钢，鞍钢很厉害！”
重点项目大型低温实验设备、国核堆1号机组建设项目、天津石化水封罐、石油长庆油田LNG项目、快堆站工程等等，这几年来，鞍钢不锈钢屡获大单，持续突破，市场占有率不断攀升，成为国产不锈钢市场的一颗新星。
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