硅碳棒规格
在工业的发展应用中，硅碳棒的用途较为广泛，根据生产工艺的需要按曲线自动调温，它的规格型号比较多，我们就随硅碳棒厂家一起来了解一下吧：
1、螺纹硅碳棒，直径:20-54（mm），长度:2000（mm），功率:2000（W），额定温度:1250（℃）。
主要用途:陶瓷、电子、磁性材料、玻璃等行业，本产品适用于：粉末冶金、含油轴承、电子陶瓷、玻璃、化工、
硅碳棒加热
硅碳棒规格
在工业的发展应用中，硅碳棒的用途较为广泛，根据生产工艺的需要按曲线自动调温，它的规格型号比较多，我们就随硅碳棒厂家一起来了解一下吧：
1、螺纹硅碳棒，直径:20-54（mm），长度:2000（mm），功率:2000（W），额定温度:1250（℃）。
主要用途:陶瓷、电子、磁性材料、玻璃等行业，本产品适用于：粉末冶金、含油轴承、电子陶瓷、玻璃、化工、精密铸造、磁性材料等行业。
2、五节棒，直径:50（mm），长度:500（mm），功率:600（W），额定温度:1300（℃）。
主要用途:多用途，本产品适用于：粉末冶金、含油轴承、化工、玻璃、电子陶瓷、精密铸造、铝合金压铸、镁合金压铸、锌合金压铸、磁性材料等行业。
公司生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。
1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。
2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/cm2）（3）连续使用硅碳棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。
3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。
硅碳棒在玻璃行业中的使用常识
影响硅碳棒使用寿命的主要因素
① 使用温度
硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
②使用方法
根据炉膛硅碳棒根数不同选择的接法有很多种，串联、并联、串并联接法。不同的接法获得的数据不同，对棒的寿命不同。
硅碳棒大致分为等直径硅碳棒，粗端式硅碳棒，H型硅碳棒，U型硅碳棒，枪型硅碳棒，山型硅碳棒，门型硅碳棒以及各种异型硅碳棒。硅碳棒质地硬而脆，在搬动时要特别小心，应轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。硅碳棒是一种非线性电阻体，常温下电阻体离散较大，通电加热时从室温至850℃±50℃电阻值逐渐下降，800℃-900℃之间电阻值缓慢上升，因此在1050℃±50℃之间电阻值基本稳定。
另一方面，采用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。
棒在存放过程中，要注意防潮。如发现棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新喷铝。如无喷铝条件，可在棒喷铝段裹几层铝箔再用。
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