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气体线路的设计和安全：

设计气路方案时，充分考虑现场的使用条件和使用要求，管线的设计都是以316l不锈钢材质为基础管材，不锈钢内壁光滑，耐腐蚀性能好，可以保证气体使用的纯度不变的同时，还降低了泄露的风险。但是安装工艺相对复杂，所有管道的接口处进行无缝焊接技术，切口出不能有残留铁屑落入管道内部。气路管线固定：均采用铝合金固定管架进行墙面或其他建筑物固定。安装时与实验室的热源和水源保持一定的距离，还要进行对安装的管线进行24小时以上的保压测试，确保无泄露。

在实验室的气路设计方案实施当中，很多时候会用到单侧供气系统，单侧供气的原理就是在一级减压器的基础上加了一套进气隔膜阀和排空隔膜阀，增加这两个模块可以有效保证了更换新钢瓶的时候进行把残留在高压软管里面的空气和杂质排空，避免灰尘或者杂质进入气路管路里面，保证了气体的纯度干净。这种设计它是结合了一级减压器的价格和半自动切换的排空装置。适用与对实验使用气体要求不是特别高的用户。

压力调节器的检查　　调节器要经常检查，尤其是强腐蚀性气体的调节器，使用一周就要检查一次，其他的可隔一两个月检查一次。完好的压力调节器应符合下述技术条件：　　

①无压力时两表读数都应为零。　　

②开气瓶阀门，调松螺旋后，应读出气瓶压力。

用平板钳拧紧气瓶出口和调节器入口之联接，但不要加力于螺纹。有的气瓶要在出入口间垫上密合垫，用聚四氟乙烯垫时，不要过于用力，否则垫被挤入阀门开口，阻挡气体流出。　　

向反时针方向松调压螺旋至无张力，就关上调节器。　　

检查输出气体之针形阀是否关上。