操作CNC加工中心有什么需要注意的事项
我们在日常生产中操作CNC加工中心有什么需要注意的事项接下来加工中心厂家就来为您简单的介绍一些下。
机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。
2.上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作。
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M
五轴数控加工中心
操作CNC加工中心有什么需要注意的事项
我们在日常生产中操作CNC加工中心有什么需要注意的事项接下来加工中心厂家就来为您简单的介绍一些下。
机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。
2.上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作。
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M,如用刀分中时转速则视刀具而定,在此过程中还应注意必须在同一高度取数,以保证分中的准度,分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0'进行检验。
4.正式加工前要让编程人员后确认工件的摆放位置以及取数是否正确。
加工时注意事项
1.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。
2.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件。
3.工件下机后须及时清理去毛刺。
4.在下班时,操作人员必须做好及时的准确交接,以确保后续加工能正常进行
5.关机前保证刀库在原始位置,XYZ轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
6.碰到雷雨天气时必须立即切断电源停止工作。
加工中心数控加工程序的编程方法有几种
接下来我们就来了解一下加工中心数控加工程序的编程方法有手工编程和自动编程两种方式。
(1) 手工编程
指从分析零件图﹨确定机床﹨定制加工工艺方案﹨数值计算到编写加工程序清单,均由人工完成的编程方法。
当零件形状不十分复杂﹨数值计算量较小或加工程序部太长时,用手工编程较为经济方便。2)对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。因此,手工编程被广泛用于点位加工和形状简单的轮廓加工中。但是,当零件形状复杂﹨数值计算量很大或加工程序太长时,手工编程不仅费时费力,而且容易出错,甚至有时手工编程根本难以完成,这时应考虑采用自动编程。
(2) 自动编程
指计算机通过自动编程软件完成对刀具运动轨迹的自动计算,自动生成价格程序的编程方法。
采用自动编程方式时,编程人员只需按照零件图的要求将价格信息输入到计算机中即可,包括数值计算在内的整个编程过程全部由计算机完成,所以不仅减轻了编程人员的劳动强度,而且还缩短了编程时间,大大提高了劳动效率。
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