三坐标测量机如何合理选择测针
测杆的选择。测量精度随着测杆长度的增加而降低因此要尽量选择具有大刚度、尽可能短而粗的测杆才是正确的做法。虽然测杆并不会直接引起特定的误差，但测杆长度会将误差放大。测杆的挠性也会放大预行程的变化。陶瓷测杆通常可用于既需要性好，又要求重量轻的测量任务。同样，碳纤维通常也可用于制造很长的测杆。
三坐标控制系
便携三坐标测量仪
三坐标测量机如何合理选择测针
测杆的选择。测量精度随着测杆长度的增加而降低因此要尽量选择具有大刚度、尽可能短而粗的测杆才是正确的做法。虽然测杆并不会直接引起特定的误差，但测杆长度会将误差放大。测杆的挠性也会放大预行程的变化。陶瓷测杆通常可用于既需要性好，又要求重量轻的测量任务。同样，碳纤维通常也可用于制造很长的测杆。
三坐标控制系统的参数调整
伺服系统的基本要求
2：精度与系统误差
精度是指输出量复现指令信号的准确程度。伺服系统工作过程中通常存在三种误差：动态误差、稳态误差、静态误差。
a）动态误差：稳定的伺服系统对变化的输入信号的动态响应过程是一个振荡衰减过程，在动态响应过程中输出量与输入量之间的偏差为动态误差。
b）稳态误差：动态响应结束后，即振荡完全衰减之后，输出量与输入量之间的偏差为稳态误差。
c）静态误差：系统组成元件本身的误差及干扰信号所引起的系统输入量之间的偏差。元件本身的误差与下列因素有关：传感器的灵敏度、伺服放大器的零点漂移和死区误差、机械装置中的反向间隙和传动误差，各元器件的非线性因素等。
三坐标测量仪的主要用途
1）可以应用被测件3D数模，对其相关的形位公差、曲线、曲面进行测量数字化比较，并输出直观、清晰的图形报告，以便对其作分析、对比等。
三坐标测量仪在汽车和模具制造等行业有着广泛的应用。如汽车的车身焊装装配超差，是冲压件的问题还是夹具出现问题可以通过三坐标测量仪的检测数据来说明，还可以通过与标准数模对比来指导偏差调整的方向和具体尺寸。
2）用于产品的逆向工程，即根据产品的测量点云，通过软件进行计算，做出产品的数字模型，以便于产品的研发和改造，设计制造模具，CAM加工等。
（作者： 来源：）
