椭圆度检测仪.产品特征
测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度
内置式弹性体提供了连续的测力,因此消除了人为因素
通用性高,在单个测头的测量范围内,可以简捷的调整到所需尺寸
模块式结构,配置各种附件后可满足任何的测量需求
尤其适用于小孔的测量,以及实验室中要求的孔径测量
即可用于手动测量又可用于自动测量
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钢管不圆度检测系统价格
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发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
产品特点
1.相比使用旧的千分表更简便更干净。
2.测试数据到电脑保存、记录、打印并且比较发动机的磨损。
3.测量精度0.001mm
4.仪器可用配件范围广
5.便携式可充电电池
6.测量长度范围广60-574mm(配备不同型号的传感器)
7.USB接口连接电脑
工作环境
购买prisma teknik的拐档表给您的员工, 给他们提供一个安全、的工具来测量和记录您的发动机的状态,未雨绸缪!是明智的!
椭圆度测量包
设计椭圆度测量包主要为了测量气缸套磨损和椭圆度。然而,这套设备可以进行改进来测量你实际需求中的许多应用。
标准测量包所包含的设备可以用来测量直径180-600 mm气缸套。
椭圆度测量包的测量数据可以被拐档表DI-5C的程序控制。因此,可以将椭圆参数导入电脑与图纸和输出参数进行评估,比较。
背景技术
石油天然的气体管线有几十公里的,也有几百上千公里,这么长的管线是由多根钢管收尾焊接而成,由于各钢管的端部的形状不一,因此,在钢管对接的过程中,需要对钢管端部的椭圆度进行测量,以保证对接效果。
现有技术中,钢管椭圆度的检测方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光测距仪检测,但是这几种方法中,检测工具的体积较大,使用较为不便,且可操作性差,如在使用卡尺检测时,体积较大的卡尺由于较重容易倾斜,造成数据测量不准确;米尺的测量精度较差;在检查中径时,任何的变化都会显示在测量仪的指示器上,在使用之前必须通过标准模块预先调整尺寸。手持激光测距仪的精度虽可以满足,但是仅能测机组数据,无法测量整个圆,很难找到长轴和短轴的准确位置。三种检测方法所用的检测工具检测效率较低,因此,能够准确、的检测钢管的椭圆度对本领域的技术人员来说是需要解开技术问题。

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