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锤头的材料是十分重要的影响因素锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越,其实在同等韧性条件下,硬度越高越,在同等硬度条件下,韧性越高越,即在高硬度的条件下有
高强度合金锤头
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锤头的材料是十分重要的影响因素
锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越,其实在同等韧性条件下,硬度越高越,在同等硬度条件下,韧性越高越,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才。

高铬铸铁是一种具有优良抗性能的材料
高铬铸铁是一种具有优良抗性能的材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,实业在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高性,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足使用性能要求。据介绍,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。

高铬锤头的热处理分为三种方式,退火,淬火,回火。用做菜来讲就是,大火加热,加水降温,小火闷锅。
退火就是把铸造好的高铬锤头,冷却后,归类整齐空隙得当的装入电热炉床上
高铬退火的温度以及退火时间是,技术人员在根据,高铬锤头金相组织以及常年累月生产过程中总结出来的,在这里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形,氧化较小,应用相对广泛。
由于淬火介质不同,高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高,增加性,内部保持良好韧性,抗冲击能力强的优点。
双金属复合锤头是采取两种不同性能的材质,一次性同时浇铸成型的合金锤头。锤柄部位材质为碳钢或低合金钢,具有高的韧性;而锤头打击磨损部位,材质为高铬铸铁,硬度高达HRC60-63,保证锤头拥有超长的寿命;同时锤头打击磨损部分锤柄结合部位采用特殊的技术工艺和解决方案,保证两种金属融合良好,解决了令同行和用户为头疼的断裂的问题,实现了锤头高强度、超的结合,克服了困扰大多数普通锤头生产厂家锤头韧性与性互相矛盾的难题。
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