缠绕膜的性能控制
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材料密度也影响着薄膜的性能。缠绕膜的生产工艺条件采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产,能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强
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缠绕膜的性能控制
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材料密度也影响着薄膜的性能。缠绕膜的生产工艺条件采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产,能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。
缠绕膜冷却温度的影响
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冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。5、可制造单面粘性的产品,减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声,减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低薄膜终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。
缠绕膜的材料特点
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PE 拉伸缠绕膜:LLDPE拉伸缠绕膜,是以的LLDPE为基材,别配加的增粘剂,经加温、挤压、流延,再经激冷辊冷却而成,具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间,广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。

缠绕膜的好处
北京北亨包装制品有限公司本着多年缠绕膜产品行业经验,专注缠绕膜产品研发定制与生产,的缠绕膜产品生产设备和技术,建立了严格的产品生产体系,想要更多的了解,欢迎咨询图片上的热线电话!!!
缠绕膜具有高透明度、韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、自粘、无毒、无味、安全环保等优点。
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