解决措施：
1. 控制石膏浆液密度及停留时间，确保石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间，避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫塔内停留，避免结垢。
2. 控制石膏浆液PH值在一定范围内平稳运行。
3. 提高脱硫塔内壁的表面光滑度。
云南宗泰环保科技有限公司主要从事环保设备研发、销售、生产、安装、调试；环保工程设计、施工、调试、运营等
气味粉尘处理设备售后
解决措施：
1. 控制石膏浆液密度及停留时间，确保石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间，避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫塔内停留，避免结垢。
2. 控制石膏浆液PH值在一定范围内平稳运行。
3. 提高脱硫塔内壁的表面光滑度。
云南宗泰环保科技有限公司主要从事环保设备研发、销售、生产、安装、调试；环保工程设计、施工、调试、运营等的科技型企业。在污水治理、净水处理、中水回用、大气治理等方面有着丰富的经验，为客户从设计、生产、安装、调试、培训到售后等一条龙式服务，让客户用的安心，用的放心。欢迎来电咨询！
造成塔堵，主要是硫堵和盐堵，究其原因，主要有以下几个方面
(1)进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，产生塔堵。
(2)脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，极容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔。
认真查找堵塔的根本原因，是设备设计安装问题的，找机会进行技术改造，比如脱硫塔在填料的装填和选用上，宜按三层装填，每层高度5-6米，填料总高15-18米，填料以散装聚￠50-70㎜为主，下段填料宜选大规格以防堵;气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理，气液分布面要适当;填料托架多为驼峰板，各企业或多或少都发生过驼峰堵塞，严重时驼峰槽被堵满，不得不停车扒填料清理，建议将驼峰板改为格子板;氧化再生槽内应设1-2层分布板，孔板的作用是使气液混合物通过孔板时再经混合搅动，以利再生效率提高，孔径过大，混合搅动作用减弱;保证检修质量，在塔内填料扒出后，应对塔内进行一次检查，发现问题及时处理。
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