安徽南方化工泵业有限公司为大家分享一下衬氟泵的操作条件：
1.流量：是选泵重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。设计院工艺设计中能算出泵正常、蕞小、蕞大三种流量。我们在选择泵时，以蕞大流量为依据，在没有蕞大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为蕞大流量。
2.扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%左右的余量后扬程来选
离心泵批发
安徽南方化工泵业有限公司为大家分享一下
衬氟泵的操作条件：
1.流量：是选泵重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。设计院工艺设计中能算出泵正常、蕞小、蕞大三种流量。我们在选择泵时，以蕞大流量为依据，在没有蕞大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为蕞大流量。
2.扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%左右的余量后扬程来选型，但不宜过大，过大的扬程裕度极易导致泵运行时产生气蚀！同时要分清出口压力和扬程的关系。
3.介质性质：包括介质名称、物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度T、密度d、粘度，汽化压力，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适的泵类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是泵选用材料和轴封形式的重要依据。
4.装置：系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、弯头数量和送液走向，吸入侧蕞低液面，排出侧蕞高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和气蚀余量的校核。
5.操作条件：操作条件的内容很多，如液体的汽化压力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。
衬氟离心泵轴封发热 原因及处理方法：
1、填料压得太紧或摩擦。应放松填料，检查水封管。
2、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。
4、机械密封有故障。应检查机械的各个密封部件。
衬氟离心泵转子窜动过大
原因及处理方法：
1、操作不当，运行工况原理泵的设计工况。处理办法：严格按照规程操作，让泵必须在设计工况附近运行。
2、平衡不够通常。处理办法：疏通平衡管道。
3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，处理办法：更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。
衬氟离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
(3)振动频率为60%~工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。
衬氟离心泵轴承发热
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
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