加工中心定期保养项目
加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在香港,台湾及广东一带也有很多人叫它电脑锣。
机械部份
1、 清洁、清洗各传动面,
2、 检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。
3、 修复修正外部元件的损坏件
型材复合加工中心
加工中心定期保养项目
加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在香港,台湾及广东一带也有很多人叫它电脑锣。
机械部份
1、 清洁、清洗各传动面,
2、 检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。
3、 修复修正外部元件的损坏件。
4、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。

买加工中心要注意--自动换刀装置和刀库容量
自动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率,但换刀时间短,一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高,过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关,因此在满足使用要求的前提下,尽量选用可靠性高的自动换刀装置,以降低故障率和整机成本。粗加工时,除留下精加工的余量外,应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。
自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用性能、质量。刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。
加工中心的使用技巧--加工中心如何对刀
1.回零(返回机床原点)
对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意X、Y、Z三轴都需要回零。
2.主轴正转
用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3.X向对刀
用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的绝1对坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可。
4.Y向对刀
用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;为了进一步缩短非切削时间,有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的绝1对坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可。

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