化学抛光一般用于不锈钢、铜和铝等合金上的抛光，还可以用于对一些零件的装饰加工。化学抛光可以用作电镀前处理的处理工序，当然，抛光后增加一定防护措施，也可以直接使用。与电解抛光相比，化学抛光不需要繁杂的电解设备，可以对不同形状的零件进行抛光，生产效率提高的同时，安全性也提高了。一般的化学抛光液，具有溶液寿命短，浓度调节比较困难的缺点，原因主要是材料质量不均匀，引起局部电势不均，产生
不锈钢化学抛光厂
化学抛光一般用于不锈钢、铜和铝等合金上的抛光，还可以用于对一些零件的装饰加工。化学抛光可以用作电镀前处理的处理工序，当然，抛光后增加一定防护措施，也可以直接使用。与电解抛光相比，化学抛光不需要繁杂的电解设备，可以对不同形状的零件进行抛光，生产效率提高的同时，安全性也提高了。一般的化学抛光液，具有溶液寿命短，浓度调节比较困难的缺点，原因主要是材料质量不均匀，引起局部电势不均，产生阴阳极区，形成局部短路的微电路，是阳极发生溶解。在电解抛光中，由于外加电势作用，消除了局部电路的发生，从而效果更好。一般而言，化学抛光质量随铝合金各组分的不同而异，含铜及锌的铝合金抛光效果较差，而高硅的铝则完全不适合于采用化学抛光，通常是铝的纯度越高，抛光效果越好，抛光后的反射率越高。
化学抛光是阳极氧化过程中不可少的一个步骤，阳极氧化铝及铝合金化学抛光中有时候会出现的缺陷，我们应采取纠正措施，纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。
不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。
不锈钢表面只进行化学抛光的工艺流程：
不锈钢制品→去油（洗擦）→晾干→碱性去油①→热水洗→冷水洗→化学抛光⑩→清洗→活化→清洗→化学着色→清洗→固膜处理④→清洗→封闭⑤→清洗→干燥→成品。
化学抛光是在特定的溶液中对零件进行浸蚀整平的过程。
化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。缺点足化学抛光的质量不如电解抛光。溶液的调整和再生也比较困难，在应用上受到限制。尤其是化学抛光操作过程中散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。
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