镀金介绍
金是人们熟悉的金属，但对其化学性质和相关参数就不是所有的人都了解的了。金的元素符号是Au，原子序数79，原子量l97，相对密度l9.3，熔点1063℃，沸点2860℃，化合价为l或3。
金的质地很软，有非常好的延展性，可以加工极细的丝和极薄的片，薄到可以透光。
金在空气中稳定，不溶于酸，与硫化物也不发生反应，仅溶于王水和青化碱溶液。金的标准电极电位在酸性体系
镀锡加工
镀金介绍
金是人们熟悉的金属，但对其化学性质和相关参数就不是所有的人都了解的了。金的元素符号是Au，原子序数79，原子量l97，相对密度l9.3，熔点1063℃，沸点2860℃，化合价为l或3。
金的质地很软，有非常好的延展性，可以加工极细的丝和极薄的片，薄到可以透光。
金在空气中稳定，不溶于酸，与硫化物也不发生反应，仅溶于王水和青化碱溶液。金的标准电极电位在酸性体系中较正，为+1.5V(Au3+/Au)左右，而在青化物体系中只有一0.6V(Au2+/Au)。
金在国民经济中占有的重要地位，不仅是货币的强大后盾，而且是重要的首饰和装饰物，又在电子工业中扮演重要角色。为了节约这一贵重资源，经常使用是金的合金，即平常所说的K金。
纯金的颜色是金黄色，金的合金颜色随着含金量的减少而变浅。但金的粉末呈棕色，透光时呈绿色。
电
镀金为合金时，随着成分的变化可镀得赤金、黄金、青金、白金等各种颜色。金的化合物中，三氯化金呈黄色，金酸钠呈黄色，硫化金呈黑色。
镀金与镀银一样，主要采用各种青化物镀金工艺，但也有用到某些无青或低青镀液的，如亚硫酸盐镀金、柠檬酸盐镀金等。
电镀镍常见故障有哪些？
电
镀镍常见故障解决办法：
1)麻坑
麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染要分解油污碳处理了。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，就会形成麻坑可以使用润湿剂来减小其影响。
2)粗糙(毛刺)
粗糙就说明溶液脏经充分过滤就可纠正值太高易形成氢氧化物沉淀，应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带人杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。
3)结合力低
如果铜镀层未经活化去除氧化层铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。
4)镀层脆、可焊性差
当镀层受弯曲或受到一定程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使电镀镍镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
电镀局部工艺方法
根据日常的工作经验，现介绍
电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。
包扎法
这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件，特别是形状规则的圆形零件。包扎法是简单的绝缘保护方法。
夹具法
夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。
蜡剂保护
用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50~70℃ ，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾气油反复擦拭欲镀表面，该操作要十分仔细。镀后可在热水或蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用气油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。
电镀工艺过程一般包括电镀前处理，
电镀及镀后处理三个阶段。如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺，那就错啦！
电镀前，要做这些步骤：
一步，使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。
第二步，去油脂，可采用溶剂溶解以及化学，电化学等方法来实现。
第三步，除锈，可用机械、酸洗以及电化学方法除锈。
第四步，活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
做完上述步骤，才开始电镀。电镀了还没完事，还要做简单的后处理，简单的后处理包括热水清洗和干燥，根据金属的用途或设计目的，又可以将其后处理分为三类，即提高或增强防护性、装饰性和功能性。
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