洞头县褐煤烘干机鼎力常用指南,智邦机械环保设备

转筒烘干机的分类：

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。当然用户都希望购买到的设备，还有一点希望大家不要忘了，那就是要定期维护煤泥烘干机，定期对设备进行检修，这有助于延长设备的使用寿命。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。





褐煤烘干机性能特点该褐煤烘干设备全套工艺、设备性能。我公司生产的泥煤烘干机设备在山西、江苏、山东、吉林、辽宁、河北、黑龙江、云南、贵州、广西等地区有着广泛的应用。南洋机械针对各种褐煤物理特性对褐煤烘干机内部进行改造，以满足褐煤脱水要求和产量的要求。褐煤烘干机筒体直径从Φ1.5～5.2m，长度10～30m,小时处理量从5～80t/h,入料水分：20～50±5%，干燥后产品水分可降至5～15±5%（可调）。

对于粒度细、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散效果好、蒸发强度大、解决了泥料在烘干过程中出现的一系列难题。整个干燥脱水过程都在负压密闭状态下进行，杜绝了燃烧和煤尘隐患。

国内的煤炭资源经过不断的开采,已经十分贫乏,煤泥是煤在开采时,向外排水时,将特别细小煤粉带出来经过沉积下的物质,具有高湿和粘性十分强,由于煤资源是的,可以将煤泥进行烘干加工成煤粉,做其它的用途,如做成砖块和水泥用的添加剂,热值高的可以通过的煤泥烘干机做成燃料使用,瑞光生产的煤泥干燥机,不仅可以用来烘干煤泥,还可以应用于各种污泥、金属和非金属矿的粘土,如:各种澎润土、沙子、矿渣、炉渣等各种物料,是各种高湿性物料作业的好帮手. 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。通过褐煤烘干机生产线，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

煤泥烘干机在烘干水分较高物料的时候，出现粘壁现象，是很正常的故障，当我们发现煤泥烘干机出现粘壁现象，一定要及时处理，如果不及时处理的话会产生安全隐患，更可能影响煤泥烘干机的效率问题。煤泥烘干设备的使用能够有效的解决这类问题，改工艺采取了将煤泥破碎或者打散在利用热能将其干燥，经过处理过后的煤类产品在质量上得到提升，可以使用到更多的工业领域，而且筛选出来的杂质还能作为免烧砖的添加剂来提升其质量，使煤泥处理实现连续化、工业化。下面巨鑫机械研发中心技术人员就粘壁现象为用户提供相关处理办法，来避免设备安全隐患和烘干产量，大型煤泥烘干机生产过程中物料粘壁是一个普遍存在的问题，现有技术虽然已经有效缓解物料粘壁现象，但并未从根本上解决问题。那么造成物料粘壁的原因具体有哪些呢？我们为大家做出以下分析。 首先，煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等系统阻力造成风量的变化，风量的变化导致物料无法均匀吸收，从而系统阻力导致风量减小 增加了粘壁的机会，对此，在生产过程中有效避免系统阻力尤为重要，定期检查零部件保证设备正常运行，有效避免系统阻力的产生，缓解物料粘壁现象。 其次，是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整煤泥烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。煤泥烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾