氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22)，在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205, Mo03, Fe203等)，可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。
精密陶瓷
内孔镜面研磨加工
氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22)，在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205, Mo03, Fe203等)，可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。
精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中，因为他有强的耐高温度，容易成型，，特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的，还是不导电，无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步，将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来，将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。
这三大优势让精密陶瓷零件追捧
1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常，不容易产生划痕、变形等问题。
2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。
3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。
要想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度这方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保证是主要的，不然很难在行发展，那要怎样才能更好的长远发展呢，必须是，不然肯定会遭到时代的淘汰。
烧结精密陶瓷零件的尺寸控制必须严格
在烧结精密陶瓷零件制造过程中，有很多工艺如果不注意很容易出质量问题，特别是精密陶瓷零件变形造成的尺寸问题，这样造成问题是，批量生产的产品并没有高精密度，这样不能符合产品的精密要求，客户肯定是接受不了。一个加工制造企业如果客户的质量达不到，客户很容易流失，再者如果精密陶瓷零件厂家不能完成高精密的产品制造服务，产品不能得到高的附加值，企业的利润也会很低。
氧化铝陶瓷的性体现在哪些方面？
1、强大的损性能。据研究调查可以了解到氧化铝陶瓷高特性超高分子量可达以上数百位万以上，比一般的钢合金的高磨损小指数，性翻倍，并且氧化铝陶瓷可致命的耐化学腐蚀氧化铝陶瓷大大提高了管道的使用寿命。
2、影响高电阻，该产品符合标准GB1843，这款产品在现有的工程塑料具有更高的冲击韧性值。氧化铝陶瓷棒凭借着非凡的抗电能力在我国电力应用之中获得了良好的利用效果，并且能够承受更大的冲击力，用电安全能够得以保证。
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