水泥衬里防腐钢管涂料在涂装过程中需要注意的问题
水泥衬里防腐钢管涂料在涂装过程中,工程质量常常会呈现一个现象,便是涂层咬底,部分地区起泡,乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是:
(1)涂层的配套功能欠好,底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂
水泥衬里防腐钢管
水泥衬里防腐钢管涂料在涂装过程中需要注意的问题
水泥衬里防腐钢管涂料在涂装过程中,工程质量常常会呈现一个现象,便是涂层咬底,部分地区起泡,乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是:
(1)涂层的配套功能欠好,底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。
(2)涂层未干透就涂装下一道涂料。如过磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料。
(3)在涂装面漆或下道漆时,选择过强的稀释剂,将底层涂料溶胀。

水泥衬里防腐钢管的施工及贮存
(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)水泥衬里防腐钢管施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(6)水泥衬里防腐钢管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)水泥衬里防腐钢管贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

水泥衬里防腐钢管的防腐工艺
1. 2PE / 3PE防腐和单层PE防腐,视应用环境而定,以水泥衬里防腐钢管的名义在水泥衬里防腐钢管上涂一层到三层防腐PE涂层,即防腐能力非常突出。
2.防腐环氧煤沥青。它由环氧树脂,煤焦油沥青,防锈颜料,添加剂,改性剂等制成,具有防腐蚀作用。它特别擅长于对各种物种的化学腐蚀作出反应以及对各种酸性,碱性环境做出反应。
3.外套的防腐。向水泥衬里防腐钢管表面添加高密度聚乙烯就像防腐蚀外套。它可以提高整体机械性能和防腐能力,但要注意火源。
4.工艺防腐,即采用环氧粉末浸渍工艺处理水泥衬里防腐钢管,从而提高了水泥衬里防腐钢管的耐腐蚀性。


水泥衬里防腐钢管的加工方式
水泥衬里防腐钢管的加工方法一般分为缠绕型和圆模涂层型两种。它们全部由三层组成:一层环氧粉末(FBE ﹨﹨ u003e100um),二层粘合剂(AD)170250um3。三层聚乙烯(PE)2.53.7mm;在实际操作中,将三种材料混合并整合为一种,经过处理后,与水泥衬里防腐钢管牢固结合,形成了优良的防腐层。 (这样做之后,它在低温条件下还具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性,PE的吸水率低(小于0.01%),还具有较高的环氧强度,PE的吸水率低和良好的热熔胶柔韧性等。 具有很高的耐腐蚀性)。
还因为这种水泥衬里防腐钢管具有极高的密封性能,长期运行可以大大节省能源,降低成本,保护环境。它具有很强的耐腐蚀性,施工方简单。水泥衬里防腐钢管,使用寿命长,使用寿命可达30-50年,水泥衬里防腐钢管广泛用于气,石油,化工,电力,火电,给排水,蒸汽加热,压力钢管适用于水电站,火力发电