双色模具设计和双色注塑的36条经验
1.双色模具设计的基本原则：
(1)一次做硬胶，两次做软胶；
(2)透明一次，不透明两次；
(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；
以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；
2.模坯的导
160T立式双色注塑机
双色模具设计和双色注塑的36条经验
1.双色模具设计的基本原则：
(1)一次做硬胶，两次做软胶；
(2)透明一次，不透明两次；
(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；
以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；
2.模坯的导柱和导套必须上下左右对称，前后模必须对称。
3.后模应旋转180度，前模不应移动。
4.产品间距必须基于注塑机的喷嘴间距。国外的双色注塑机有的喷嘴间距可调，有的不可调，国产的不可调。
5.两个独立的弹射系统，顶棍也是两个。后模的两个产品是一样的，顶针也是一样的。这是一种循环关系，不能翻译。
双色注塑机注射成型
双重注射成型
双注射，即两种原料同时注射到模腔中。该技术通常根据预设的注射速度和模具型腔的几何形状来确定原料的分布和两种原料的夹持点。当使用这种方法时，要求注射成型机具有非常高的精度和每个循环的很好的可重复性。该技术主要用于一些柔性注射成型场合，如加工因原料流动性差而堵塞的零件或重点以零件的功能为加工对象。
复合注射成型
复合注射成型的原理是用同一个喷嘴将两种原料注射到模具中。
通常，外层材料首先注射，而内层材料包裹在里面。根据产品的要求，外流道可以采用封闭的结构设计。这种方法通常用于加工由两种不同成分组成的产品。一般来说，考虑到成本因素，廉价的原材料可以用作产品的内层或外层。
复合注射成型主要用于加工聚酯瓶坯、外壳产品和汽车零部件。以聚酯瓶坯的加工为例，通过复合注塑可以增强产品对光和氧的阻隔性。
160T立式双色注塑机机器或高速机器的概念：
实际上，越来越多的顾客会要求购买所谓的“高速机器”或“机器”。一般来说，目的是缩短成型周期，增加单位时间产量，从而降低生产成本，提高竞争力。通常，有几种方法可以实现上述目标：加快注射速度：增加电机和泵，或增加蓄压器(增加闭环控制)；
加快进给速度：增加电机和泵，或降低进给液压电机以加快螺杆速度；
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