压延微晶板材主要特点
1.高
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的性能，其程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
筒仓压延微晶板材加工
压延微晶板材主要特点
1.高
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的性能，其程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
产品特点
1 、高、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无污染 、亮度高
4
、现场切割、施工方便
5
、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
压延微晶板材自问世以来，印度电钢、唐钢、莱钢、邯钢、沙钢、首钢、武钢；马来西亚沐胶火电厂、江苏利港发电厂二期、大唐华银金竹山发电厂扩建工程、大唐托克托电厂、山东潍坊发电厂二期；山东济宁国际焦化、山西介休洗煤厂、上海煤钢焦化等500家钢铁、电力、煤炭、焦化、化工等多行业企业捷足先登，采用了微晶板材，均达到了节能、降耗、增效的目的。
其特点如下：
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。
2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
微晶板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首w选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。 由于微晶铸石板的特殊结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和 更优越，可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。
目前公司的主导产品工业压延微晶板材、微晶铸石板材、铸石板材系列、超高分子量聚乙烯的板材系列，公司研发的各种产品广泛用于水泥、建材、冶金、矿山、火力电厂、陶瓷、耐火材料等行业球磨设备的粉体备制和超细加工，产品具备的高强度、高硬度、高、耐高温、抗冲击、低破碎率等居多特性，可大大提高企业的生产能力、降低企业的生产成本、减轻工人的劳动强度。
经测量
微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其性是锰钢的8倍以上，是普通钢的25倍以上;其耐酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-15倍。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入：《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
压延微晶板一般适合用于化工行业：防腐蚀地面、泵基础等。
该板材一般适合用于煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。
压延微晶板一般适合用于钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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