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烧结砖工艺中焙烧温度的控制
烧结砖工艺中焙烧温度的控制
为保证烧结砖坯在焙烧带能达到预定的焙烧温度，在原料配比时考虑适当增大原料发热量来弥补蒸馏过程中热量的损失。
1.焙烧温度范围
油母页岩的焙烧温度范围在950~lOOOt之间。950T时有少量欠火烧结砖，导致烧结砖冻融循环达不到要求的次数；
陶土烧结砖
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视频作者：鸠江区万氏古典园林建材商行
烧结砖工艺中焙烧温度的控制
烧结砖工艺中焙烧温度的控制
为保证烧结砖坯在焙烧带能达到预定的焙烧温度，在原料配比时考虑适当增大原料发热量来弥补蒸馏过程中热量的损失。
1.焙烧温度范围
油母页岩的焙烧温度范围在950~lOOOt之间。950T时有少量欠火烧结砖，导致烧结砖冻融循环达不到要求的次数；超过lOOOt：时烧结砖表现出明显过火，有起泡现象，外观质量下降。因此，在焙烧过程中要严格控制焙烧温度，以保证成烧结砖质量。
2.排烟风机和风管要定期清理
由于烧结砖坯在窑内有蒸馏过程，不可避免地要有一定量的油烟通过排烟管进人风机内，其中广场砖有一部分经风机排入大气，还有一部分凝结在风管和风机中，久之，会将排烟风管堵塞，在风机内滞留了很多油，使风机动平衡不稳定，当转数高时风机会震动严重，不能正常排风，既造成大量电量损耗，又达不到预期排烟效果。因此，必须对排烟风机的排烟风管进行定期清扫，是4个月清扫一次。
正确铺贴烧结砖的方法
烧结砖在正式开始进行铺贴前，一般都要做好相应的准备工作，比如基层处理、试拼、分线、试排等，还需预先用水浸湿砖的表面，阴干无明水后方可铺装。
根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为铺装标准。依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙（一般为3mm以内），在十字控制线交点开始铺贴烧结砖。
先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在烧结砖背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次对烧结砖进行铺贴。
需要注意刚刚铺贴完成后的烧结砖成品，应尽量先不要使用，现场应进行封闭，在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水，养护7天以上后再正式投入使用。
烧结砖建筑应用中的性能
节能砖与农村节能建筑点节能建筑应用的实践，进一步证明了烧结砖砌块作为目前我国农村节能建筑用墙体材料，具有耐久性能强、保温隔热性能好、呼吸功能、能耗低、防火性能好、隔声性能好、结构强度高、抗震安全性好、舒适性、经济性优越性能。
制砖原料越来越趋于复杂，难度越来越大，如掺入污泥、建筑渣土等，需要加强原料处理，特别是加强破碎、均化、陈化等环节的处理，要有严格的粒度控制和颗粒级配，废渣的加入量应以满足能生产合格产品为前提。同时，应注意工艺简洁、实用，避免过于复杂的工艺设置。正确选择工艺路线，根据原料性能和产品要求，合理选择一次码烧或二次码烧工艺，提高产品合格率，有效保证产量。同时加快开发和生产烧结保温砌块和屋面瓦的机械装备和配套产品，加强对利用城市建筑垃圾及污水处理厂污泥等固体废弃物生产砖瓦产品整装设备的研发及产业链配套、衔接技术的研发。
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