氮氧化物是雾霾的主要成分，也是环境污染的主要污染源之一。通常来说氮氧化物在超过一千摄氏度的环境下开始生成，而在一千四百摄氏度时开始大量生成。因此为了降低氮氧化物的生成主要有两点方式，一、降低火焰温度，二、降低氧含量。而这就是低氮燃烧器的主要工作原理。
传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx
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氮氧化物是雾霾的主要成分，也是环境污染的主要污染源之一。通常来说氮氧化物在超过一千摄氏度的环境下开始生成，而在一千四百摄氏度时开始大量生成。因此为了降低氮氧化物的生成主要有两点方式，一、降低火焰温度，二、降低氧含量。而这就是低氮燃烧器的主要工作原理。
传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器。
传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因：
l 为了保证燃烧充分，采用了较大的过量空气；
l 燃烧温度通常在1800度左右；
极低氮燃烧器是一种是运用燃烧气体的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与气体混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度减少，NOx降低。另一种本身循环燃烧器是把一部分烟气立即在燃烧器内进到循环，并添加燃烧全过程，此类燃烧器有抑止氧化氮和环保节能双向实际效果。其原理是使一部分然料作太浓燃烧，另一部分然料作过淡燃烧，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。
极低氮燃烧器的原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“然料NO”都是有显著的抑制效果。烟气在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，烟气在火焰面即高溫区域内停留时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。
低氮氧化物喷嘴概述了低氮氧化物喷嘴在布洛姆涵盖广泛的常见工业应用。它包括直接火焰燃烧器和辐射管燃烧器，可用于冷燃烧空气和预热换热器和蓄热装置产生的燃烧空气。直接燃烧器的核心是经过验证的导向器技术。
随着现代冷燃烧空气燃烧器的再生，氮氧化物、和二氧化碳的排放水平明显预期。在辐射管的设计中，采用了一种的工程方法，当废气在燃烧器内循环时，其热效率损失可以忽略不计或非常小。
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