无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边
无尘车间厂家
无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料。h、无尘衣穿着程序：(1)头罩(2)无尘衣(3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需穿鞋套）。
无尘车间洁净度测试方法主要有以下三种：
一、空态检测方法
指的是无尘车间系统已处在一切正常的运转状态，但工艺设备以及工作人员还未进入到无尘车间的情况下检测的。
二、动态检测方法
指的是无尘车间系统已处在一切正常的运转状态，但工艺设备与工作人员都已进入无尘车间工作的情况下开展检测的。
三、静态检测方法
指的是无尘车间系统已处在一切正常的运转状态，而且工艺设备已经安装完成但未正常运转，车间内也没有工作人员的情况下开展检测的。
SMT生产车间
SMT生产车间对温度和湿度有明确的的要求。步主要是为了锡膏能工作在一个比较好的室内环境，温度会不良影响锡膏的活性，对于里边所加入的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的不良影响。温度高会增加其活性，终影响丝印贴装及回流的实际效果。非常容易发生虚焊、焊点不光泽等现象。湿度的大小会引起锡膏在空气中吸入水汽的多少，如果吸入过多水汽，会使回流时产生气空、飞渐、连焊等现象。然后安置送回风口，规划洁净送风机组(大小，方位，风机空调选型等)，规划送回新风管道等。故SMT恒温恒湿生产车间温度湿度的要求:温度:24±2℃湿度:50±10%。
无尘车间空气净化
一、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。
二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
三、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。
四、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
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