诺富斯环保——污泥处理高速解絮机
剪切机
·高速的旋转，高强的剪切，提高磁粉和絮体的分离效果，保障后磁粉的回收效率。
·的流道设计，双层剪切。
高剪切机为磁混凝沉淀技术专有设备，主要作用是采用高剪切桨叶通过高速的旋转将磁粉和污泥进行分离，从而保证后续回收磁粉尽量不带入剩余污泥，保证磁粉的回收效果。
磁絮凝技术，也叫磁絮凝沉淀技术，是目前比较前沿
污泥处理高速解絮机
诺富斯环保——污泥处理高速解絮机
剪切机
·高速的旋转，高强的剪切，提高磁粉和絮体的分离效果，保障后磁粉的回收效率。
·的流道设计，双层剪切。
高剪切机为磁混凝沉淀技术专有设备，主要作用是采用高剪切桨叶通过高速的旋转将磁粉和污泥进行分离，从而保证后续回收磁粉尽量不带入剩余污泥，保证磁粉的回收效果。
磁絮凝技术，也叫磁絮凝沉淀技术，是目前比较前沿的污水处理技术，不仅在国内比较应用广泛，在国外更是发展的非常迅速，但是很多非的朋友可能不是特别了解这项技术，尤其是在工作原理上，更是不知道磁絮凝技术是如何做到高i效处理污水的，下面就一起来了解一下吧。
说的简单一点就是，磁絮凝沉淀技术其实就是普通的沉淀技术在作业过程中加入了磁粉，然后磁粉会和污染物成絮状结合在一起，这就会提升污水处理的效果，让污水变得更加澄清。当然污水处理一段时间后，磁粉是可以回收的，这就是比较简单的讲解磁絮凝技术了。
解絮机在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒上端的内壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述凹槽连通，所述第二安装槽内嵌设有套在搅拌轴上的第二骨架油封，所述第二骨架油封的开口朝向所述空气腔，所述第二骨架油封的密封唇可以与搅拌轴贴合。
通过采用上述技术方案，由于第二安装槽与凹槽连通，使空气腔内的气体能够充入到第二骨架油封内，当第二骨架油封充入气体后，发生膨胀变形，然后使第二骨架油封的内圈与搅拌轴贴合，并且第二骨架油封上的密封唇也紧密贴合在搅拌轴上，使第二固接油封与搅拌轴之间形成一层油膜，防止液体的通过。
解絮机在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离部远离安装孔的侧壁上开设有用于检修和观察的辅助孔。
通过采用上述技术方案，开设在隔离部侧壁上的辅助孔，不仅可以方便工作人员将搅拌轴与驱动电机的输出轴进行固定连接，而且可以作为观察窗口和检修窗口，在解絮机工作时，观察是否有液体渗出，也方便工作人员对隔离部内的部件进行简单的维修；当液体渗漏量较大时，渗出的液体可以从辅助孔排出，防止影响驱动电机的工作运行。
解絮机包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置的密封组件，能够有效防止工作部内的液体在搅拌的过程中，沿着搅拌轴进入到隔离部内，以免渗入到驱动电机内，造成驱动电机的损坏，第yi骨架油封为一级密封，首先防止了液体流入到空气腔内，空气腔和迷宫密封区的配合使用为二级密封，进一步防止了液体沿搅拌轴流入到空气腔内，空气腔与第二骨架油封之间的配合使用为三级密封，防止渗入到空气腔内的液体流向驱动电机，通过上述三种密封结构，有效防止了工作部内的液体流向驱动电机；
2.设置的迷宫密封区，使空气腔内的高压气体能够沿着迷宫密封区与搅拌轴之间的间隙流入到环槽内，使环槽发生膨胀变形，从而使液体不能通过迷宫密封区，并且当液体流入到环槽内时，液体的流速减小，以及空气腔内源源不断朝迷宫密封区内充入的气体，也防止了液体流入到空气腔内，从而避免了工作部内液体向隔离部泄露；
3.进水口、出水口和搅拌桨叶的位置设置，使未处理的液体通过进水口进入到工作部内，然后搅拌桨叶能够对液体进行充分的搅拌，解絮完成后的液体在从出水口流出，防止未进行解絮作业的液体直接从出水口流出。
重介质粉凝聚物解絮机工作时，高速运转的电机带动转轴转动，含絮体的液体从导流器的进水管进入，经过导流器内侧多层叶片13的高速搅拌，粉碎絮团，使重介质粉、磁粉或其他介质从絮体中分离，并跟随液体从出水管流出，即完成解絮分离工作。
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