电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机
一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备概述
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。机箱包括下壳体、上盖和夹套,下壳体的壳主体的右端下部设有开口向下的出料口,下壳体的横截面的底部形状为W型,上盖的盖主体的左端上部设有开口向上的进料口。 电镀污泥主要来
碱式氯化铜流化床沸腾制粒机
电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机
一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备概述
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。机箱包括下壳体、上盖和夹套,下壳体的壳主体的右端下部设有开口向下的出料口,下壳体的横截面的底部形状为W型,上盖的盖主体的左端上部设有开口向上的进料口。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染,目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。
二、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--结构原理
设备采用传导加热方式,由相互啮合的两根叶片轴,带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置,从而避免了对环境的污染。卧式桨叶干燥机构造可实现简单而高效的清洗,无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔,将机腔和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,并不断更新加热界面,充分与加热后的器身和桨叶接触,从而使污泥的水份大量蒸发,同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送,^后干燥均匀的污泥由出料口排出。
印染污泥桨叶干燥机|油田污泥干燥机|羽毛粉圆盘干燥机
一、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备概述
设备内部是一根带大直径叶片的通轴,叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后,通过轴和叶片的转动搅拌,通过叶片的间接换热,将物料中的水分蒸发成液态,物料被干化。桨叶的两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大,其圆弧剖面形状为菱形结构。汽化的水蒸气由载湿气带出设备,进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。 蒸汽通过旋转接头进入轴,轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有,清理叶片之间粘结的污泥,污泥不会粘结在设备内部,干燥过程流畅。
二、YPG系列污泥圆盘干燥机--工作原理
设备内部是一根带大直径叶片的通轴,叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后,通过轴和叶片的转动搅拌,通过叶片的间接换热,将物料中的水分蒸发成液态,物料被干化。可实现物料干燥过程中废热、废气所携带能量的回收利用,具有热、能耗低、物料损失少等优点,降低能耗,属于环境友好型设备。汽化的水蒸气由载湿气带出设备,进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。
蒸汽通过旋转接头进入轴,轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有,清理叶片之间粘结的污泥,污泥不会粘结在设备内部,干燥过程流畅。
三、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备优势
a、单台设备换热面积大,能到400㎡以上 。
b、结构紧凑,占地面积小。
c、系统工艺简单,设备少。
d、转速低,装机功率低,可靠性强。
e、载湿气量少,含氧量低,系统安全。
f、物料成品水分可调。
g、采用蒸汽品位低,节能。 维护量低,费用低。
(作者: 来源:)