剪板机如何安全操作？
1 剪切
1.1 检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。
1.2 根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
1.3 在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
1.4 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名
数控液压剪板机
剪板机如何安全操作？
1 剪切
1.1 检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。
1.2 根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
1.3 在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
1.4 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被破坏。
1.5 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。
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剪板机的使用方法
2.1 开动剪板机后作空转若干循环，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。
2.2 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的度。
2.3 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！
剪板机操作程序：
1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。
3 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。（调整对照表参照机床上的间隙调整对照）
4 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。
5 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。
6 按照有关规定，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。
冬季怎么养护小型电动剪板机？
大家在冬天比较寒冷的季节里，对于设备的保养要格外注意，就连小型电动
剪板机也不例外。通常在这个季节保养小型电动剪板机，需要注意以下三点：
一、经常对设备的链条进行保养，即使加油，防止卡壳情况的发生，并且不可以长时间停止运转，闲置一旁，即使不用工作也应定时开动机器。
二、保持小型电动剪板机的清洁，否则过多的污垢会影响它的正常运转。
三、冬季气温较低要对液压泵站加盖防冻盖，同时为了加强对电机的维护，雪天要对其加防护盖子。如果你准备采购电动剪板机，请电话咨询我们。
剪板机的工作原理
剪板机是各工业部门使用广泛的板料剪断设备。我国剪板机剪切板料尺寸从lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列，生产了50mm*3200mm机械传动剪板机，在特殊行业生产了7mm*7000mm的剪板机。想要将机械剪板机改成电动剪板机，那么，其需要使用到的配件，主要是有后档、挡支和控制开关这三个，都是很重要的，所以，缺一不可。剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。
剪板机的工作原理：剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。全自动移动剪板机，不仅实现了智能移动，还替代了人工化上料，帮企业减少了人力物力，有效减免安全事故的发生，此外更避免了因切割长度受限导致的不必要的材料浪费，为企业节省了很大一笔成本。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在冲压加工前需要下料。下料就是指在冲压生产前，将板料或卷料剪切成条料、带料或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。
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