由于基材本身具有催化性，所以只要简单地进行预处理即可，能够比较接近地进行电镀的金属，典型的例子是钢（Fe合金）。但是，当碳，镍，铬，硫等的含量高时，前处理会变得困难。通常，镍基合金，金和银也被认为是催化金属，但作为实际的预处理，需要用接近钝化金属的工艺。模具镀镍厂
尽管电镀镍镀层本身自然具有催化性质，并且容易形成镍合金的薄固体氧化物膜，在非电解镍镀层上却出乎意
模具镀镍厂
由于基材本身具有催化性，所以只要简单地进行预处理即可，能够比较接近地进行电镀的金属，典型的例子是钢（Fe合金）。但是，当碳，镍，铬，硫等的含量高时，前处理会变得困难。通常，镍基合金，金和银也被认为是催化金属，但作为实际的预处理，需要用接近钝化金属的工艺。模具镀镍厂
尽管电镀镍镀层本身自然具有催化性质，并且容易形成镍合金的薄固体氧化物膜，在非电解镍镀层上却出乎意料容易引起化学镀镍的结合力不良。模具镀镍厂
至于电镀镍金，由于镀层的结晶细腻，焊接时溶解扩散的速度相对较慢，需要在焊接时调整工艺，焊接的时间或温度需要适当的延长或提高。同时要特别关注电镀时镀液的纯度以及工艺条件的控制，从而确保镀层中镍金的纯度，否则极易导致可焊性不良的问题。由于电镀镍金的结构特点，一般不容易发生黑镍以及富磷层的等现象。模具镀镍厂
阳极的影响
对于以次磷酸为磷源的体系,由于阴极的电流效率很高(一般能达到)[3],所以可以采用纯镍作阳极。对于以亚磷酸为磷源的体系,由于镀液的pH较低,阴极析氢比较严重,致使阴、阳极电流效率不平衡,使用纯镍作阳极容易导致镀液中镍离子的富集和镀液pH的zeng高,而镍离子浓度过高又会导致镀层粗糙或磷含量低,pH增大会有利于亚磷酸镍沉淀的生成。所以,对于以亚磷酸为磷源一般使用不溶阳极或者纯镍和隋性阳极联用的阳极。使用不溶阳极需要及时补加镀液中的镍离子,而使用联用阳极只要纯镍和惰性阳极的面积比合适则可收到比较好的效果。
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电镀镍-磷合金的断面具有典型的层状结构。
用电镀法制备的镍-磷合金断面呈层状结构的原因,在于电镀过程中,阴极附近pH发生变化而引起镀层中磷含量随厚度的改变。模具镀镍厂
200℃以下的热处理并不改变镍-磷合金镀层的非晶态结构。当热处理温度升至260℃以上,镍磷合金镀层的组织结构开始发生明显变化,开始析出Ni3P。热处理温度超过340℃,镀层开始由非晶态结构向晶态结构转变,析出的Ni3P化合物逐渐颗粒化,镀层性和硬度逐渐提高,但耐蚀性下降。500～750℃的热处理会使基体与镀层之间形成扩散层,提高基体与镀层之间的结合力。模具镀镍厂
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