液压摆臂裁断机的典型液压原理，如图1■3 所示。 主要由滤油器2、油泵3、电磁换向阀4、油缸9、安全阀10
等组成。 液压原理图的元件都是用机能符号代表的。 油池1 就是油箱，即系统回油和存油的地方;滤油器2，就
是把油箱里的油过滤后再进人系统，以保持油液清洁而没有杂质;油泵3，是液压系统的“心脏”，使系统在≈定的
压力下工作，是产生压力的液压元件;电磁换向阀
橡塑分层机设计
液压摆臂裁断机的典型液压原理，如图1■3 所示。 主要由滤油器2、油泵3、电磁换向阀4、油缸9、安全阀10
等组成。 液压原理图的元件都是用机能符号代表的。 油池1 就是油箱，即系统回油和存油的地方;滤油器2，就
是把油箱里的油过滤后再进人系统，以保持油液清洁而没有杂质;油泵3，是液压系统的“心脏”，使系统在≈定的
压力下工作，是产生压力的液压元件;电磁换向阀4，是油路的“指挥者”，使液压油按照它的指挥流向≈定的方
向，也就指挥了油缸的运动方向;安全阀10，可确保液压系统在安全的压力下工作，≈旦压力太高，由它产生溢
流，防止系统因压力太高而发生故障;冲裁油缸9，是使压板产生运动和强大冲裁力的元件，所有液压系统的运动
都来自油缸。
所有液压系统都是由四个部分组成，即能源装置、执行装置、控制装置、辅助装置。 液压裁断机和其他液压传
的制鞋机械都不例外。 这四个部分的功能如下。
1.能源装置
能源装置就是油泵，也称液压泵。 它的功能是将动力部分(电动机等)所输出的机械能转化成液压能，给系
提供压力油液。 油泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等多种。 液压裁断机多用齿轮泵。
2.执行装置
执行装置即油缸和油马达。 它的功能是将液压能转换成机械能，推动机构工作。 液压摆臂裁断机的执行机
就是油缸，靠压力油推动油缸的活塞或缸筒产生直线运动，并进而推动压板产生冲裁力。
3.机器的保养
(1) 工作压力 裁断机的工作压力是有严格规定的，不得改变。 特别是在机器保养中不得提高液压系统的
作压力，否则会导致机件的损坏。
(2) 操作方式 裁断机的操作方式为双手操作，在机器保养中不得改变按钮的结构为单手操作方式，否则
造成安全事故。
(3) 防护与密封 机身上的防护罩要保持完好和密封，避免因环境尘埃而造成油箱内液压油的污染。
(4) 液压油 新机器使用至半年时要更换新的液压油，同时将油箱和滤油器清洗干净，以后需每年换油
次。
(5) 清洁与润滑 要保持压板、工作台、砧板的清洁，以防污染鞋件;摆臂转轴外露部分要保持清洁，丝杠装
要保持良好润滑，使调整手轮操作灵活。
(6) 工艺装备 刀模是裁断机的重要工艺装备，要保持刃部不磕碰、不变形，不得使用不合格的刀模裁料。
该结构处于机身和防护罩的内部，其液压工作原理如图1■6
示。 在非工作状态时，三位四通电磁换向阀6 两端失电，油泵
油液经电磁换向阀6 的中位机能流回油箱;冲裁时，电磁铁 M
电，阀左位机能工作，压力油进人油缸2 的上端，推动活塞杆使
柄轴4 摆动，拉动连杆3、冲头压板1 下行而产生冲裁力;经延
后压板行至下限，刀模切透鞋件而冲裁结束，电磁铁 M 得电，
电磁换向阀6右位机能工作，压力油进人油缸下端，推动活塞杆向上，曲柄轴4也向上摆动，推动冲头压板1升
起;升至上限时，碰到冲程调节机构的开关，电磁铁 M 失电，液压传动系统又回到非工作状态。
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