氯化钙干燥机原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间
无水氯化钙生产厂家
氯化钙干燥机原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。氯化钙干燥机特点：
●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、、小设备、大生产。
粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的，以其增强的干燥能力和卫生操作条件而闻名，该设计主要用于干燥食品，制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。
在加热和过滤后，新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器，并穿过装有湿物料的多孔碗。在气流和搅拌器的作用下，湿材料完全流化。在流化过程中，水分迅速蒸发。在干燥器的顶部，固定过滤袋以将精细产品与排出的潮湿空气分离。并且通过压缩空气喷射定期清洁过滤袋。在排气口处，结合以降低噪音。
1.用于食品，化工和制药行业的干燥粉末，小颗粒和切丁产品，具有良好的流动性
2.干燥温度：RT-180℃（可调）
3.干燥能力：5-500千克/批
4.GMP设计
振动流化床干燥机设备的布置标准关键有下列几类：
(1)平行线流动
布置的关键标准是使生产过程中产品或零件维持平行线流动，其流动的路途尽量地短，应尽量减少反向流动，以减少运送時间。
(2)适度的间隔
设备与设备、振动流化床与房屋建筑中间均需留出一定的间隔，使实际操作便捷，安全生产，另外灵活运用车间的总面积。
布置振动流化床时要明确振动流化床的排列方法按设备种类布置，還是按流水线作业布置;是按背对背的排列還是按横着或竖向排列，随后按各种各样排列方法的要求，从相关材料中选择设备中间的少静空规格。
流化床在生产线上作为有效干燥设备的使用已经非常普遍，我们都知道流化床设备并不便宜，经常维修或换机的话，对企业是一大笔开销，所以我们平时的日常操作与保养是保持流化床长寿的重要因素。给广大消费者在流化床的保养方面提出以下几点要求：
1.振动流化床每次启动工作前，都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素，及时清理修复，避免生产中出现问题，影响生产流程。
2.操作要根据手册说明书，正确操作，不能盲目按钮，应根据流程依次按下每个制动按钮，启动机器。
3.机器工作时，要注意物料适量放入，对机器的温控等调整，要循序渐进，不要忽高忽低。
4.使用后，要对机器复位，要及时清理清洗，以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。
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