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P22合金钢管的裂缝
P22合金钢管裂缝(包括裂纹、发纹)是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹,深度在1毫米或1毫米以上,有连续的和不连续的。
P22合金钢管裂缝产生的原因是:热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物,拔制前P22合金钢管上有裂纹或较深的麻点,在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。
P22合金钢管
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P22合金钢管的裂缝
P22合金钢管裂缝(包括裂纹、发纹)是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹,深度在1毫米或1毫米以上,有连续的和不连续的。
P22合金钢管裂缝产生的原因是:热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物,拔制前P22合金钢管上有裂纹或较深的麻点,在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止P22合金钢管裂缝的形成也在于提高管料质量,加强管料的检查和修磨。同时应避免P22合金钢管在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。


P22合金钢管表面凹坑产生的原因
P22合金钢管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷,分布有的呈周期性,有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了P22合金钢管表面,或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。
防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷,保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁,防止氧化铁皮和污物落到P22合金钢管表面。


P22合金钢管开裂的原因
P22合金钢管厂家介绍,在冷拔P22合金钢管的生产过程中,存在着冷作硬化和氢脆现象,它们是造成冷拔P22合金钢管管开裂的主要原因,下面主要对这两个现象进行具体分析。
首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔P22合金钢管是把直径较小的P22合金钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的,其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径P22合金钢管在拉拔过程中,有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象,并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化。P22合金钢管在冷拔时产生大量塑性变形,引起明显的晶格畸变,从而使晶格能量提高,金属内能增加,导致金属内部应力不均匀,产生残余内应力。这样就使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高,冷拔时残余内应力越大,加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,形成P22合金钢管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中,硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中,形成固溶体,氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。


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