平整的金属工件表面
1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到luo露出旧涂膜为止；
2.然后把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；
3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木或抹布刮(擦)除金属工件脱漆
有纹路或缝隙构造
1.由于有较深的纹路，可先把脱
悬浮剂生产线
平整的金属工件表面
1.先将金属工件表面的尘土和污染物清除干净，直到luo露出旧涂膜为止；
2.然后把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，我们现在是用刷子把脱漆剂涂在工件表面上；
3.等待3-5分钟后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木或抹布刮(擦)除金属工件脱漆
有纹路或缝隙构造
1.由于有较深的纹路，可先把脱漆剂（SRS-282脱漆剂）倒入脱漆槽中，再把金属工件放入槽中完全浸泡；
2.等待3-5分钟之后(具体脱漆时间视漆层厚度而定)，取出金属工件，可用清水冲洗掉缝隙中已松软的残漆。
3.全部工序完成后，就呈现出完整脱漆后的效果.
欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作！我公司具体的地址是：锡山区鹅湖镇青虹路218号。您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，及时与您联络！
从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。
采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太大会让清洗工人接受不了，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。
如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，中性与酸性油污清洗剂的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对人体更温和。脱漆剂大多以浸泡的方式进行脱漆，一般以漆膜的涂层厚度来决定脱漆的时长，具体时间以工件来确定。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会大大提高除油能力。
混合型的兑水前是溶剂，兑水后会乳化成乳化液，不需要加热，略微有些气味。从成本的角度看，一般水基型都能兑水10～20倍，所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些，快一些。
除了常用的水基、有机与混合型油污清洗剂外，还有一些特殊的，根据客户要求来定制的油污清洗剂，这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方，如航空、航海、电镀等等。
粉末涂料脱漆的方法
一种是将失效涂膜除去，而保留功能尚好的涂膜，视具体情况选择，比如一些家具喷涂，下线时如果出现砂粒，则可以在出现砂粒处打磨光滑，重新喷涂。
另一种是完全将基体表面的涂膜脱去，直至露出基材底材。如一些家电用粉，电镀银涂膜、吊具、挂钩等。
介绍说，粉末涂料脱漆的有效方法通常有机械法、高温分解、化学法。
机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂(丸)、高压水(磨料)射流等方法。机械法脱漆的的高压磨料射流技术，正在迅速发展中。
高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
（作者： 来源：）
