成衣标准时间（Garment Standard Time）利用动作分析和时间分析原理，根据服装加工的合理动作来计算需要的时间。
GST是一套分析制衣行业工作方法并确定标准时间的系统，是一套采用预定手法对作业过程进行动作分析及时间研究的方法。 它是建立在作业动作动素化，动素时间标准化的基础上的，使得工序更为准确，工序单价更为公平、公证、合理。
含义：
服装企业供应链
成衣标准时间（Garment Standard Time）利用动作分析和时间分析原理，根据服装加工的合理动作来计算需要的时间。
GST是一套分析制衣行业工作方法并确定标准时间的系统，是一套采用预定手法对作业过程进行动作分析及时间研究的方法。 它是建立在作业动作动素化，动素时间标准化的基础上的，使得工序更为准确，工序单价更为公平、公证、合理。
含义：
标准工时系统是一套分析制衣行业工作方法并确定标准时间的系统，是一套采用预定手法对作业过程进行动作分析及时间研究的方法。它以正确的作业方法，正常的速度，适合该工作的人员，符合企业设定的质量标准等而定出的一个合理的操作时间，在系统中设定了一些基本的动作代码，每一个代码代表了相应的动作顺序，而每一个动作都附有一个时间值，终形成单件产品的总时间和单价，为企业的成本管理，生产计划，方法改善，绩效管理奠定了一个衡量的基础数据。
服装企业供应链与您分享
平衡流水线时要考虑以下方面：
产前编排的分析：· 不能漏写工序；
· 充分了解员工技能及款式的要求；
· 掌握准确的工时数据；
· 合理拆分、分配工序；
工序的拆分：把一个工人所做的工序拆出一部分给其他工人；
工序的组合：· 当两道工序的工时加起等于平均工时，可组合成一个工作站；
· 当两道工序的工时加起等于平均工时的一倍时，可把两道工序组合在一起安排两个人同时生产；
动作分析：动作分析是对生产过程中的全部作业动作进行观测分析，研究工人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法。
工艺分析：· 分析是否可以有效利用工具、夹具、设备省略工序；
· 分析是否可以利用工具、夹具、设备简化工序；
· 分析此工序是否可以运用更好的方法来做。
工作情绪分析：· 对工序分配不满；
· 补位太多；
· 返修多；
· 机器设备不好用，经常坏；
· 对组长心怀意见；
· 对同事心怀意见；
· 想请假、单组长不同意；
人员调整：
新款开通后，有的员工在技术、速度上提升的很快，工作量就达不到饱和，而速度达到极限的员工就会出现堆积现象，如果经过以上几种调整方法都还无法达至生产线平衡，就必须进行人员调整。
本次课程从服装供应链的成本结构为出发点，以精益的理念来解读成本优化的具体策略和方法。
1、不同类型企业供应链模式及流程变革的选择；
2、供应链成本的决定因素、降低的三种策略；
3、开启“降本增效”的管理变革及具体案例分析；
4、设计、采购、下单、制造、物流环节成本优化措施。
提升供应链的反应速度
并降低供应链管理成本10%以上
1、通过供应链的全局分析，理解服装供应链的“局部成本”和“使用总成本”的巨大差异。在进行成本优化时，有效避免方向错误，有行动没成果；
2、通过成本优化三种策略的讲解，学习掌握成本优化的方法，通过现场演练，并根据企业的具体情况，给与针对性的落地性指导；
3、通过对成本优化切入点和改善步骤的详细讲解，学员们回到企业中进行成本优化的时候，不走弯路，事半功倍。
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