螺旋叶片的制作方法，不是我们长见的冷轧成型方法。通过模具缠绕成型来实现带钢变型完成的。这种方法我们一般叫做缠绕成型法。
缠绕成型法从字面意思来看就是通过缠绕来实现生产的方法。我们首先需要把加工所需要的带钢通过一个旋转喂料机构喂入模具中然后通过设备使模具运转，运转速度要适用于加工的带钢变型不然会产生带钢的断裂无法形成需要的叶片规格。
一般的缠绕成型的螺旋叶片一般都是采
冷轧收割机叶片订制
螺旋叶片的制作方法，不是我们长见的冷轧成型方法。通过模具缠绕成型来实现带钢变型完成的。这种方法我们一般叫做缠绕成型法。
缠绕成型法从字面意思来看就是通过缠绕来实现生产的方法。我们首先需要把加工所需要的带钢通过一个旋转喂料机构喂入模具中然后通过设备使模具运转，运转速度要适用于加工的带钢变型不然会产生带钢的断裂无法形成需要的叶片规格。
一般的缠绕成型的螺旋叶片一般都是采用1.5米的模具可生产1米长的螺旋叶片，不过现在有少数企业能够生产出连续的螺旋叶片打破了1米不可逾越的传说。
现在的螺旋叶片一般6个以下的采用的是连续冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。
连续冷轧的叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚；在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。
锰钢螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
其中冷轧成形的方法，具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。
螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的冷轧收割机叶片订制设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压冷轧收割机叶片订制成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、、一次成形、连续无焊缝等优点。
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