陶瓷管抗磨损能力强
目前，数十家火电厂实践表明：陶瓷管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷管的性比厚壁的铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，陶瓷管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷管重量只有铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-
陶瓷管
陶瓷管抗磨损能力强
目前，数十家火电厂实践表明：陶瓷管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷管的性比厚壁的铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，陶瓷管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷管重量只有铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。陶瓷管抗机械冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不脱落。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
陶瓷管适合于流体输送
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；陶瓷管具有硬度高、、耐高温、耐腐蚀等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬，是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。
陶瓷管的面市，这些问题均迎刃而解。我公司生产陶瓷管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供陶瓷管数万吨，深受广大客户欢迎！
陶瓷管厂家介绍
我厂可以定做生产陶瓷管、内衬陶瓷复合管、陶瓷复合钢管直管、陶瓷管弯头、陶瓷三通等。
的生产队伍，的管理人员，过硬的产量，为数百家电厂、洗煤厂、化工厂、煤矿、铁精矿、尾矿回填企业提供陶瓷管、弯头、三通等数万吨，深受广大用户欢迎。
陶瓷管采用自蔓燃离心合成法生产制造，由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成，陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合，形成一个牢固的整体，具有、耐腐蚀、耐高温等特性，可在-50°-900°范围内工作，是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道，使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
陶瓷管不同种类的性能比较
1. 铸石
以前每个厂的陶瓷管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。陶瓷管可采用焊接、法兰、柔性接头等联结方式，安装十分方便。
2. 铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远陶瓷（80以上），性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的陶瓷管有投运一年多就磨穿的情况。(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧，燃烧后运转15～20秒方可减速。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 粘贴陶瓷片
微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。
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