国内消失模铸造行业及模具行业现状
自从上世纪九十年代以来，的消失模铸造犹如雨后春笋，展现出蓬勃的生机，众多铸造厂家纷纷学习和致力于消失模铸造这一块，随着这股热情过后，一部分具有生产技术和实力的铸造厂家继续驰骋在这块肥沃的土地上，另一部分铸造厂家逐渐退出消失模铸造行业，究其原因，可以从以下几个方面进行概括：首先，引进消失模铸造不够慎重,缺少人才，缺乏对消失模铸造的深
塑胶模具设计
国内
消失模铸造行业及模具行业现状
自从上世纪九十年代以来，的消失模铸造犹如雨后春笋，展现出蓬勃的生机，众多铸造厂家纷纷学习和致力于消失模铸造这一块，随着这股热情过后，一部分具有生产技术和实力的铸造厂家继续驰骋在这块肥沃的土地上，另一部分铸造厂家逐渐退出消失模铸造行业，究其原因，可以从以下几个方面进行概括：首先，引进消失模铸造不够慎重,缺少人才，缺乏对消失模铸造的深入了解，缺少完整的可行性分析报告，就盲目立项；其次，部分铸造厂所购进的设备和模具自身就不能满足其产品工艺和性能的要求；蕞后，就是只顾追求利益的蕞大化，发图纸与多个模具厂家进行联系，选择报价蕞低的模具厂家，铸造厂家和模具厂家均未对产品进行潜在的工艺失效分析，盲目投入，导致产品稳定性差、生产成本高、合格率低。
模具的凹痕怎样才能去除？
模具的凹痕去除方法：
即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。
短期的：在产生凹痕的地方补边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。
长期的：应避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。
成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。
消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系：
成型前的泡沫珠粒没有熟化好，会导致厚大件的模样和泡沫板材，出现大面凹陷； 一般情况下，厚大件和泡沫板材的成型充料，不采用增压加料，基本都是吸料充填，珠粒在模具型腔内是自然堆积的，珠粒如果在二次发泡成型时，自身的再膨胀能力差就会导致此缺陷的产生，
熟化不好的珠粒中的水份含量较大，在发泡成型时，再膨胀能力差，吸水性强，自然而然就会出现厚大件泡沫模样，大面凹陷的现象。
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