含硫酸废水的废硫酸水处理：低温浓缩法，高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)。
浓缩稀硫酸应注意以下几点：(1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离；(2)该装置非密闭，废酸中若有挥发性物质，会影响工作环境；(3)装置的
废硫酸处置装置价格
含硫酸废水的废硫酸水处理：低温浓缩法，高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)。
浓缩稀硫酸应注意以下几点：(1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离；(2)该装置非密闭，废酸中若有挥发性物质，会影响工作环境；(3)装置的主体材料为复合聚，工作温度受主体材料的限制，不能超过80℃；(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。
废稀硫酸回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可避免的会产生SO3，在一般工艺中，气体中的SO3含量为0.2％左右，因过剩氧气含量和温度的不同，SO3含量也有所不同。硫铁矿制酸工艺，主要是指硫铁矿与氧气充分燃烧生成SO2炉气，由于燃烧产生的Fe2O3烧渣具有催化作用，炉气中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。炉气中的SO3在净化工序中与水结合成稀硫酸，稀硫酸浓度通常控制在12～30％。从工艺上来讲，稀硫酸的浓度越低越好，浓度控制太低，产生稀硫酸量也随之增大，不但难于处理或利用，同时也增加水的消耗。稀硫酸浓度控制太高，产生的稀硫酸量相对减少，虽然利于处理或利用，因稀硫酸中固体悬悬浮物含量增加炉气净化效果差，而影响正常生产。目前，利用或处理硫铁矿制硫酸工艺产生的稀硫酸的方法主要有：除去稀硫酸中的杂质，再经浓缩后加以利用；或者是把稀硫酸当作废水，加入石灰中和处理后排放。这些方法不但成本高，还可能造成了环境污染或资源浪费。
废硫酸无害化处理工艺：包括以下步骤：（1）降粘处理：称取一定重量的4个样品，分别通过降粘剂进行处理，使样品中的有机杂质进行分解；（2）过滤：在脱色处理过程中，随着处理时间的延长，脱色处理越容易，而且处理时间越短，溶液产生的大量的泡沫也不能完全消失,经过过滤的溶液也完全是深黑色的，而不是棕色，这样会消耗掉大量的脱色剂；（3）吸附：称取不同量的废硫酸原样,通入降粘剂进行处理,处理完后的溶液，过滤，滤液通过交换柱中的进行吸附,根据变色的程度,来检测脱色剂的吸附量；（4）吸附剂再生：脱色剂采用马弗炉煅烧进行再生；本发明的优点是：投资省、效果好、回收、工艺简便、易于操作、运行费用低。
近年来，机械化水平的不断提升，但是有些行业停滞不前，例如干燥设备行业，研制的欠缺体制。许多产品互相模仿，没有真正的去研制出自己的产品，形成一个正确向上的竞争方式。我们干燥设备行业想要真正的提升，想要缩短与世界发达同行之间的差距，必须积极研发新的技术，提升产品的。
干燥设备改进
市场上，干燥设备低技术产品，还是占住了主导地位，这个是我们停滞不前的另一个原因，随着竞争不断加剧，我们面临的压力也越来越大。所以我们必须要前进，我们应该利用WTO的机遇，要加强与国外的一些干燥设备企业的技术交流，从自动化控制程度，整体质量，功能性的提升智能化，进行不断的改进，从而渐渐替代干燥设备低技术产品，这样的话，干燥设备才能在市场占一席之地。
（作者： 来源：）
