乳胶模具需要有效的保持其润滑良好，保证其模具顺畅，上下模座表面垫铝板做冲力缓冲，在调试好了以后，在冲床上加装海绵板或者是隔声罩进行隔音处理。
乳胶模具在使用的过程中有效的提高了冲床的精度，在一定程度上降低了结构噪音，在工作台上安装缓冲减震降噪油缸，齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器。
摸，天然橡胶摸起来手感柔润，有点像摸没有干透的衣
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乳胶模具需要有效的保持其润滑良好，保证其模具顺畅，上下模座表面垫铝板做冲力缓冲，在调试好了以后，在冲床上加装海绵板或者是隔声罩进行隔音处理。
乳胶模具在使用的过程中有效的提高了冲床的精度，在一定程度上降低了结构噪音，在工作台上安装缓冲减震降噪油缸，齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器。
摸，天然橡胶摸起来手感柔润，有点像摸没有干透的衣服一样的感觉，有点润手。摸起来手感很好，像是抚摸婴儿皮肤的手感。且可以将产品对折然后撒手，天然乳胶模具会更具弹性会弹走，合成的则不具备这个能力。
撕扯，天然乳胶模具是具有中等牢固的特性，所以不能够用力撕扯，用力撕扯会将天然乳胶模具制品撕坏。合成乳胶因为里面添加了粘合剂所以非常牢固，非常耐撕扯。有的产品一碰就坏或者轻轻一拉就坏，那么就是产品本身制作的问题，所以也要小心。
选择分型面时一般应遵循以下几项原则：
1、为了便于塑件起模，分型面一般使塑件在开模时留在下模或动模上，且分型面应选在塑件外形的轮廓处。
2、选择分型面时，应尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面，并尽量避免侧向抽芯与侧向分型。
3、对于有同轴度要求的塑件，模具设计时应将有同轴度要求的部分设计在同一模板内。
4、分型面的选择应有利于防止溢料。当塑件在分型面上的投影面积接近于注射机的面积时，就有可能产生溢料。
如果唧嘴直径是12，那两个产品之间至少要有30MM.当然这个也要看产品的大小和高度来决定，保证两个产品的中心距为整数。
两个产品的中心定下来后，就可以确定内模的大小了。通常是产品的边向外30MM就差不多了，根据实际情况做一些细节的调整。
内模的大小主要和水路以及锁内模的螺丝有影响，水路主要受产品的大小和顶针的分布影响，顶针的分布是依据产品的。
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