无卤阻燃剂厂家了解到无卤阻燃尼龙就是添加的阻燃剂中含量极低或不含卤族元素的Br和氯。随着尼龙工程塑料的应用越来越广泛，阻燃剂的品种越来越多，以及阻燃技术的开发研究不断深入，阻燃尼龙在未来几十年会往以下4个发展方向：一是阻燃剂的复配技术。无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到UL94V0级，具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境
玻纤增强PBT阻燃剂
无卤阻燃剂厂家了解到无卤阻燃尼龙就是添加的阻燃剂中含量极低或不含卤族元素的Br和氯。随着尼龙工程塑料的应用越来越广泛，阻燃剂的品种越来越多，以及阻燃技术的开发研究不断深入，阻燃尼龙在未来几十年会往以下4个发展方向：一是阻燃剂的复配技术。无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到UL94V0级，具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境友好，环保，适合做电气接插件。通过在材料中添加符合欧洲ROHS标准的Br系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合材料的阻燃性能。这种粒状尼龙能承受的加工温度为260℃。
1、卤系阻燃剂：卤系阻燃剂不但产量大，而且应用为广泛。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。
2、磷系阻燃剂：应用比较广泛的是磷，磷属于较好的阻燃剂，具有抑烟、、无毒的特点，但实际应用中，磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害毒气体，此外粉尘容易导致爆，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性。这些材料机械性能和电性能至少要达到高温材料采用传统防火剂的性能指标，操作也必须高效。经过改进的红阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。
(PVC)是一种价格便宜的高分子材料，而且加工方便。但是，它燃烧时会产生大量烟雾，分解有毒和腐蚀性气体，令人窒息，是火灾时人员死的主要原因。把氢氧化铝阻燃剂应用于PVC后有效的克服了上述缺点。
经偶联剂表面处理过的氢氧化铝还能显著降低塑料的烟密度，而且材料的机械性能影响很小，在用量20～30份范围内，是一种优良的阻燃、消烟剂，具有广泛应用前景。
(1) 氢氧化铝在(PP)中具有明显的阻燃和消烟作用，随着氢氧化铝用量的增加，其氧指数呈直线上升，而燃烧速度和发烟量明显下降。
(2) 氢氧化铝粒径愈小阻燃性愈好，对机械性能的不良作用愈小。
(3) 采用有效的活化剂对氢氧化铝进行表面处理是氢氧化铝在pp中应用的不可缺少的一环。经活化处理的氢氧化铝对PP的阻燃性和机械性能的影响明显小于未经活化处理的氢氧化铝。
(4) 氢氧化铝可和磷系、卤系阻燃剂并用，提高阻燃性能。
无卤阻燃剂在阻燃配方中的应用和问题
一、P-N体系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分：即碳源，提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质(常为多羟基化合物，如)；从国际上总的发展趋向看，对阻燃剂厂家的产品性能要求越来越严格。酸源，提供酯化反应所需的酸(常为含磷化合物，如二次铝ADP)；及气源，提供体系膨胀发泡所需要的气体(常为含氮化合物，如及其盐)。
二、它们是通过下述相互作用而形成炭层的：
1、在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下，酸源会产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸；
2、在稍高于释放酸的温度下，酸与多元醇(即碳源)进行酯化反应，而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂，加速反应进行；
3、体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化；
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