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激光焊接的原理:在我们实际生活中,各种部件是由材料组成。不同的材料,其本身的反射激光的特性决定了激光能否对其起作用的大小。反射率越搞,意味着吸收的光能越少。反之,则吸收的光能越多。反射率除本身材料有关系外,还与金属表面的粗造程度有关,一般镜面反射率是尤高的,一般在加工时尽量避免,可能会对于激光器有损坏。金属在激光作
印刷刮板条焊接设备
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激光焊接的原理:在我们实际生活中,各种部件是由材料组成。不同的材料,其本身的反射激光的特性决定了激光能否对其起作用的大小。反射率越搞,意味着吸收的光能越少。反之,则吸收的光能越多。反射率除本身材料有关系外,还与金属表面的粗造程度有关,一般镜面反射率是尤高的,一般在加工时尽量避免,可能会对于激光器有损坏。金属在激光作用下表面将发生一系列的变化,在其表面被激光加热并迅速象深处传导,在激光功率密度一定的情况下表面将溶.化,部分在激光功率密度高时被瞬间汽化,在工件表面形成熔池。
开机程序:根据焊接需要调用已编好参数的程序或修改程序参数,以达到焊接要求。在工作”屏显页面下触摸“参数(F2)进入参数设置屏:(1)、程序的调用。在参数设置屏触摸“程序”→用“-”或“+”可以在“0--7”组程序中选择合适参数的程序使用。(2)、参数的修改。在参数设置屏分别”触摸“段电流”、“段脉宽“频率”→用“-”或“+”对现有参数进行调节。触摸“确√认”,新的参数修改生效。
2.设备的构成与工作原理:(1)设备的构成该设备由导轨床体、转动转台、气动尾顶滑台机构、转动机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊器气动调节机构、焊器三维微调节机构、焊器夹持机构、气动尾顶及专机电控系统组成。卧式双环缝自动焊机结构。(2)工作原理采用转动端夹紧工件,另-端顶紧工件的方式,双头CO2焊器相对不动的原理与CO2/MAG焊接电源匹配实现工件环缝的焊接。(3)设备的适用范围①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面圆形环缝焊接。②环缝尤小直径为25mm,尤大直径为120mm。③阀体与法兰组焊工件尤大长度为360mm,法兰尤大直径为260mm。④工件尤大量为45kg,机床尤大回转直径450mm。
安装调试:②将变压器箱和机头连接好、变压器箱与电源控制箱连接好,连接电磁气阀控制线、启动控制线和其它必要的控制线,并确保接线正确;③打开电源,进行参数组选择、检查参数和修改参数;④将RDYPAR状态置于RDY;⑤将SGW/CTW、ISP/CUI设为相应状态,将VONVOF设为VOF状态;⑥踩脚踏开关,检查焊接循环过程是否正常;⑦进行焊接。检查监控值,调整监控参数。⑧进行正常焊接。提示:对各种工件的焊接,精心调节焊接参数达到尤佳焊接效果,记录这些参数(电流、时间、压力、电极材料与形状等),以便以后查阅和参考。不同工件的焊接,参数存放在不同的参数组,并列表说明,方便操作选择。
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