高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。
与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想
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高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。
与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。
分散机生产安全注意事项
1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min
的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。
5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。
6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
分散机的工作特点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中，一起遭到离心揉捏、液层冲突、液力碰击等归纳效果力，物料被开始涣散。
2分散机高速旋转的转子发生少15m/s以上的线速度，物料在激烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂磕碰等效果下被充沛涣散破碎，一起经过定子槽高速射出。
3分散机物料不断地从径向高速射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又形成上、下两股激烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终究完结涣散进程。
高速分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。高速分散机安装螺旋输入节用较小螺距，中间节螺距、输出节螺距可以适量的调整，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。高速分散机适用于各种物料的搅拌，溶解分散和调漆，操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。
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