筛框是为了将物料限制在筛面的重要部件，可多层使用从而实现不同目数物料同时筛分的效果。筛框与网架结合部位是由束环进行连接，但如果筛框的的校正和打磨不合理就会出现筛框与底座、筛框与筛框之间出现密封不严或接缝处出现过大缝隙。一旦出现这样的问题就会在设备运行过程中出现筛漏料漏粉为题，从而影响筛分精度和生产环境。所以只有在生产筛框时对其进行校正和打磨才能解决以上问题。
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筛框是为了将物料限制在筛面的重要部件，可多层使用从而实现不同目数物料同时筛分的效果。筛框与网架结合部位是由束环进行连接，但如果筛框的的校正和打磨不合理就会出现筛框与底座、筛框与筛框之间出现密封不严或接缝处出现过大缝隙。一旦出现这样的问题就会在设备运行过程中出现筛漏料漏粉为题，从而影响筛分精度和生产环境。所以只有在生产筛框时对其进行校正和打磨才能解决以上问题。
筛框的打磨一方面是为了是成品设备的更加的精美，滚筒筛是为了将筛框焊接点和各部位的毛刺出去使筛框使用起来更加的安全。一些用户购买的振动筛在使用时一不小心就会划伤手或是密封件经常的断裂，这就是因为筛框各部位打磨不到位引起的。所以用户在收到货物后可以用手轻轻出没筛框焊点、出料口内部和筛框底部，如发现刺手请立即联系供应商进行返厂维修或及时解决。
无轴滚筒筛是一款应用效率较高的筛分设备，想要提高无轴滚筒筛的使用效率，那么就要从保养下手，但是又有很多人不知道无轴滚筒筛的保养方式。
1、及时清理无轴滚筒筛的筛面
筛网是直接接触物料的部件需要进行日常保养工作，确保筛网的有效使用率才能提高筛分精度与产量，日常对筛网的清理是必不可少的。而在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料过大就会引起筛网负荷过大，从而影响筛网的使用效率和寿命。在生产过程中要均匀投料，且及时清理筛面。
2、对振动电机做保养工作
振动电机是作为无轴滚筒筛的动力源，在日常作业时就要定期进行保养。振动电机要定期更换润滑油，注意电机温度（一般情况下为45℃-60℃），一旦超过就应该立即停车进行检修工作。
滚筒筛轴承的维护：
滚筒筛的前后轴承座的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料放置在轴承箱内。 轴承更重要。 在日常生产中注意轴承的润滑，观察球是否磨损或有噪音。 在紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
定期检查变速箱和电机螺栓紧固：
滚筒筛皮带的张力会松动减速机和电机之间的螺丝。 始终检查螺栓和皮带的松紧度，以避免皮带打滑。
滚筒筛清洁装置：
滚筒筛的支撑轴应尽可能在筛网表面之间加重锤，以清除筛网上的残留物，防止堵塞现象。
使用前对滚筒筛的调试检验是对产品负责的一种表现，因为滚筒筛属于机械类的产品，为了促使设备质量的完全发展，做好调试工作才是我们应尽的责任和义务。滚筒筛调试之前要做好工作主要表现在以下几个方面：
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸安装正确，各紧固件牢靠；
2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
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