热转印加工工艺特点何谓热转印？为何采用热转印印刷技术？
A热转印加工工艺特点：产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。
热转印技术可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
B热转印加工工艺特点：高遮盖力，附着力强。
胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。采用优异的进口转印纸及墨水，印出来的这层
塑料热转印膜厂家
热转印加工工艺特点何谓热转印？为何采用热转印印刷技术？
A热转印加工工艺特点：产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。
热转印技术可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。
B热转印加工工艺特点：高遮盖力，附着力强。
胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。采用优异的进口转印纸及墨水，印出来的这层胶质图案非常薄，而且透气、不黏、不裂、耐洗不脱落。
C热转印加工工艺特点：符合绿色环保印刷标准，无环境污染。
进口的原材料，从根本上保证了色彩鲜、绿色环保，符合欧美等，的设备与的色彩管理系统，杜绝了数码印花中色彩不稳定因素，的降低产品的次品率。
玻璃热转印膜属于热转印膜的一种，也是热转印膜中价格为高昂的一个系列，适用于各类规则形状的玻璃制品，如玻璃杯子、平面钢化玻璃制品、各类玻璃面板等。
随着热转印技术的不断发展和玻璃热转印工艺的逐步普及，玻璃热转印膜由原来的冷门系列正向常规系列靠拢之中，这无疑是许多玻璃行业的福音，因为玻璃热转印膜可以在一定程度上弥补普通印刷工艺的诸多不足，玻璃制品的表面装饰图案不再是简单的线条或者色块，而是变得图案层次丰富，色彩鲜艳亮丽，大大提高了玻璃制品的表面装饰效果，同时也大幅度提高了产品的附加价值，为玻璃制品的表面装饰谱写了新的篇章。第三，在传统热转印膜的整个生产流程中，印版的制作占据了大量的时间（通常需要5-7天，甚至更多），使得传统热转印膜整个交货流程时间较长。
玻璃热转印膜与一般的热转印膜还是存在着一些差异的。
比如在图稿的设计方面，由于玻璃透明的这一特性，所以在设计玻璃热转印膜的转印图稿时，应当注意浅点或者色块的图案，均应设计白底来防止图案透底，且图稿设计应以网点设计为主，避免因为印刷墨层太厚从而影响了图案的附着能力。
另外，在使用玻璃热转印膜进行转印工序时，也应注意烫印机上面的胶轮周长是否比烫印图案的长度更长，因为玻璃的导热性能，会把烫印胶轮的热度大量吸走，当烫印胶轮的周长小于烫印面积的长度时，会因为胶轮的供热不均匀而影响了烫印效果。
常见的不同承印材质的塑料热转印膜种类为：ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE、PET、PU、PC、亚克力等，塑料热转印膜烫印温度的大小适宜，很大程度决定了热转印花膜转印到产品表面的装饰效果。
因为不同材质的塑料热转印膜烫印温度在刚性、收缩率、耐热性、化学稳定性等方面都是不一样的。刻字膜是数码印花高科技材料，可以实现10分钟立等可取，可体验的各种颜色的数码打印效果，具有的耐水洗性能及广泛的应用领域。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，PVC和EVA材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°C-160°C。
2、ABS/PS/亚克力塑料热转印膜烫印温度ABS/PS/亚克力材料其化学性能比较稳定，能与转印膜上的油墨有良好的结合，收缩率也比较好，所以在烫印的时候也需要注意热转印机的压力，此类产品一般烫印温度在180°C -200°C为，压力控制在0.5Kpa/s。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千変万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。
3、PP塑料热转印膜烫印温度PP的表面强度较高所以我们在做热转印过程中，相对ABS而言，压力要大，温度要高，温度一般控制在210-220度。
4、PP塑料热转印膜烫印温度PE材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以在所有的塑料热转印膜烫印温度中，烫印的温度属于的，一般控制在240-260度，转印膜的胶水层一定要厚。
综上所述，在做塑料热转印膜烫印温度时，针对不同材质的塑料，所用的热转印膜、转印温度、压力控制等方面是各不相同的。
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