砂轮粒度一般选用46#～80#。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的进给量对砂轮进行精修，以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。
精修时，砂轮修整器的装置应正确合理(见图2)，每次进给量应控制在5μm，纵向进给速度主张选用速度。
在精修过程中，应留心修整宣告声响的改变。若宣告均匀的沙沙声，阐明修整情况正常;若宣告的声响忽高忽低或渐高渐低，
乃至宣告
M1432-1500外圆磨改造
砂轮粒度一般选用46#～80#。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的进给量对砂轮进行精修，以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。
精修时，砂轮修整器的装置应正确合理(见图2)，每次进给量应控制在5μm，纵向进给速度主张选用速度。
在精修过程中，应留心修整宣告声响的改变。若宣告均匀的沙沙声，阐明修整情况正常;若宣告的声响忽高忽低或渐高渐低，
乃至宣告不正常的嘟嘟声，则应当即检查作业台是否出现匍匐，冷却是否充分，金刚笔是否锋利等，然后进行适当调整。
经金刚笔精修后，再用油石(或砂条)进行细修，以在砂轮磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。
细修时，油石有必要与砂轮圆周表面平行，油石与砂轮轻微接触，缓慢地纵向移动2～3次即可。
磨床的日常保养
1、作业完毕，机件遍地，尤其是滑动部位，应擦试洁净后上油。
2、铲除磨床各部位之研磨屑。
3、研磨前，请校正砂轮平衡。
4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
5、请注意主轴旋转方向。
6、.禁止运用空清洁工作物及机器。
7、请注意油窗油路是否顺利。
8、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。
9、吸力弱时请查看吸尘管是否有粉屑堵塞。
10、有必要坚持吸尘管道清洁，否则会引起焚烧。
磨床
①内圆磨床它由床身、头架、磨具架和砂轮修整器等部件组成。头架可绕笔直轴滚动视点，以便磨锥孔。作业台的往复运动也使用液压传动。
②平面磨床平面磨床分为立轴式和卧轴式两类：立轴式平面磨床用砂轮的端面磨削平面;卧轴式平面磨床用砂轮的圆周而磨削平面。
卧轴矩形平面磨床，它由床身、作业台、立柱、滑板、磨头和砂轮修整器等部件组成。
矩形作业台装在床身的水平纵向导轨上，其上有设备工件用的电磁吸盘。作业台的往复主动是由液压驱动，也可用手轮操作。
砂轮装在磨头上，由电动机直接驱动旋转。磨头沿滑板的水平导轨作横向进给运动，由液压驱动或手轮操作。推荐阅读：平面磨床知识广泛
滑板可沿立柱的笔直导轨移动，以调整磨头的凹凸方位及笔直进给运动，这一运动由手轮操作。
操作该磨床时按以下过程即可。
1.开机后令其空转3-5分钟，之后初步检查各个系统工作状况是否正常;
2.根据要加工的工件来确认所用夹具规范，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又可靠;
3.根据工件图纸修整砂轮成型面;
4.根据工件形状长度，调整适合的尾座方位，压紧尾座，把砂轮退远必定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。
检查旋转状况是否正常，夹具与机床插销触摸是否适合，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷;
5.装上工件，调整砂轮方位，使其对准要加工的工件方位，为确保安全，需退必定距离的砂轮进刀，缓慢触摸工件进行对刀;
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