对辊制砂机的日常保养1对辊制砂机的日常保养1。对辊制砂机磨辊上装有可更换衬板，衬板采用材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低。2。对辊制砂机装有防护装置，当有意外金属铁件进入制砂腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。3。对辊制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据制砂粒度的
双辊式破碎机厂家
对辊制砂机的日常保养1
对辊制砂机的日常保养
1。对辊制砂机磨辊上装有可更换衬板，衬板采用材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低。
2。对辊制砂机装有防护装置，当有意外金属铁件进入制砂腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。
3。对辊制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据制砂粒度的要求调好辊缝后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。
4。结构简单合理，运行成本低，运转平稳，出料粒度可调。
5。对辊制砂机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由制砂机上部垂直落入制砂腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压制砂下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来制砂物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压制砂之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可制砂的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增加，过硬或不可制砂的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度，对辊制砂机是利用一对相向转到的圆辊，而四辊制砂机则是利用两对相向转动的圆辊进行制砂作业，对辊制砂机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。如您需要购买对辊制砂机或有相关问题可与我们取得联系。
经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。对辊制砂机可以废物利用处理150吨对辊制砂机通过对建筑垃圾给料-制砂-分类处理-再生骨料生产一条龙的模式，可将建筑垃圾的95%以上实现再生利用处理。调到合适的间隙时，锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。停车前需要先停止给机器供料，待机器内的物料全部制砂完后再停机器。
经常检查制砂机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。对辊制砂机每年进行一次检修。
对辊制砂机万向联轴器出现裂纹或断裂原件及改进措施
1、加工工艺；万向联轴器在制作时材料选用标准低、热处理工艺不当、叉头存在铸造缺陷以及焊接质量等原因，均会导致万向联轴器在使用过程中容易形成薄弱点。可以通过选用性价比较高的万向联轴器，从材料、设计、工艺上确保质量关，在源头上减少因质量问题导致的设备故障。
2、型号选择；如果万向联轴器的扭矩达不到使用的要求，容易出现裂纹甚至断裂。此时吗，可以对万向联轴器所承受的扭矩进行校核计算，验证其扭矩是否满足使用要求，确保选用的万向联轴器能达到或者超过实际需要的使用扭矩。
如何使对辊制砂机正常运行
如何使对辊制砂机正常运行
1、对辊制砂机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损水平。只要当辊皮处于良好状态下，才能取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。
2、定期检查辊皮磨损状况，及时停止修理和改换。在制砂矿石时，辊皮是逐步磨损的。此时吗，可以对万向联轴器所承受的扭矩进行校核计算，验证其扭矩是否满足使用要求，确保选用的万向联轴器能达到或者超过实际需要的使用扭矩。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。
3、运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均，辊皮不但很快磨损，而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而制砂产品粒度不平均。因而，除粗碎的对辊制砂机外，一切的辊式制砂机都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而平均给矿。
对辊制砂机液压系统的保养
1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照液压对辊制砂机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。
2、在向液压系统中添加液压油时，须用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。
3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前清洗干净。
4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。
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